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层片结构0.1C5Mn3Al双相钢组织结构与力学性能研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-30页
    1.1 引言第8-10页
    1.2 双相钢概述第10-12页
        1.2.1 双相钢组织特点第10-11页
        1.2.2 双相钢性能特点第11-12页
    1.3 合金元素对双相钢组织性能的影响第12-14页
    1.4 双相钢的制备工艺第14-15页
    1.5 高强度双相钢第15-25页
        1.5.1 细晶强化双相钢第15-20页
        1.5.2 双相钢的热机械处理第20-25页
    1.6 Fe-Mn-Al-C低密度合金钢第25-26页
        1.6.1 Fe-Mn-Al-C低密度合金钢简介第25-26页
        1.6.2 高强Fe-Mn-Al-C低密度合金钢第26页
    1.7 课题研究意义与内容第26-30页
        1.7.1 课题研究意义第26-28页
        1.7.2 课题研究内容第28-30页
2 实验材料制备及实验方法第30-36页
    2.1 实验材料的制备方法第30-32页
        2.1.1 实验材料第30-31页
        2.1.2 双相钢冷锻处理第31-32页
        2.1.3 形变双相钢退火处理第32页
    2.2 实验方法第32-36页
        2.2.1 OM微观组织观察第32-33页
        2.2.2 硬度试验第33页
        2.2.3 拉伸实验第33页
        2.2.4 电子背散射衍射(EBSD)微观结构表征第33-36页
3 双相钢形变、退火过程中微观组织结构演变第36-58页
    3.1 引言第36页
    3.2 原始态样品微观组织第36-37页
    3.3 冷锻变形双相钢微观组织第37-38页
    3.4 退火态双相钢的微观组织第38-56页
        3.4.1 退火过程中双相钢的显微硬度变化第39-40页
        3.4.2 退火过程中双相钢组织演变的SEM表征第40-44页
        3.4.3 退火过程中双相钢组织演变的EBSD表征第44-56页
    3.5 本章小结第56-58页
4 层状双相钢力学性能研究第58-68页
    4.1 引言第58页
    4.2 退火态双相钢的力学性能研究第58-59页
    4.3 纳米压痕技术概述第59-62页
        4.3.1 纳米压痕测试方法第60-62页
        4.3.2 纳米硬度计算方法第62页
    4.4 双相钢纳米硬度第62-66页
    4.5 本章小结第66-68页
5 结论第68-70页
致谢第70-72页
参考文献第72-78页

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