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钛合金毛刺生成机理及尺寸规律研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-21页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-19页
        1.2.1 毛刺分类及尺寸定义第10-12页
        1.2.2 毛刺形成机理第12-15页
        1.2.3 毛刺生成实验第15-16页
        1.2.4 毛刺尺寸预测第16-17页
        1.2.5 毛刺仿真模拟第17-18页
        1.2.6 去毛刺技术第18-19页
    1.3 目前存在的主要问题第19页
    1.4 本文研究的主要内容第19-21页
2 毛刺及切削仿真理论第21-35页
    2.1 金属切削及切屑形成机理第21-22页
    2.2 金属切削力学模型第22-24页
    2.3 铣削加工切削层厚度模型第24-26页
        2.3.1 铣削车削瞬时切削层厚度比较第24页
        2.3.2 简化瞬时铣削层厚度模型第24-25页
        2.3.3 精确瞬时铣削层厚度模型第25-26页
    2.4 铣削出口毛刺尺寸模型第26-28页
    2.5 有限元仿真关键技术第28-33页
        2.5.1 毛刺模拟过程中材料的非线性第28-29页
        2.5.2 材料模型和材料本构模型第29-32页
        2.5.3 网格划分及网格重划分原则第32-33页
    2.6 本章小结第33-35页
3 钛合金车削毛刺生成机理及尺寸规律仿真第35-53页
    3.1 有限元模型的建立第35-36页
    3.2 车削毛刺尺寸定义第36-37页
    3.3 Ti6Al4V合金毛刺机理分析第37-40页
    3.4 切削力分析第40-41页
    3.5 温度场分析第41-42页
    3.6 切削参数及刀具几何对毛刺尺寸的影响第42-51页
        3.6.1 切削速度对毛刺尺寸的影响第43-45页
        3.6.2 背吃刀量对毛刺尺寸的影响第45-46页
        3.6.3 刀具前角对毛刺尺寸的影响第46-49页
        3.6.4 刃口半径对毛刺尺寸的影响第49-51页
    3.7 本章小结第51-53页
4 钛合金铣削毛刺生成机理仿真第53-63页
    4.1 有限元模型的建立第53-54页
        4.1.1 几何模型第53-54页
        4.1.2 网格划分和边界条件第54页
    4.2 铣削毛刺尺寸定义第54-55页
    4.3 铣削毛刺成形机理分析第55-59页
        4.3.1 铣削毛刺分类第55页
        4.3.2 进给方向毛刺形成机理第55-57页
        4.3.3 顶部侧边毛刺形成机理第57页
        4.3.4 出口侧边毛刺形成机理第57-59页
        4.3.5 底部毛刺形成机理第59页
    4.4 切削力分析第59-60页
    4.5 温度场分析第60-61页
    4.6 本章小结第61-63页
5 毛刺铣削实验及螺旋角对毛刺影响研究第63-83页
    5.1 铣削实验准备第63-65页
        5.1.1 实验参数设计第63页
        5.1.2 实验材料第63-64页
        5.1.3 实验设备及条件第64-65页
        5.1.4 毛刺尺寸测量方法第65页
    5.2 实验结果及分析第65-74页
        5.2.1 背吃刀量对毛刺尺寸的影响第65-68页
        5.2.2 主轴转速对毛刺尺寸的影响第68-71页
        5.2.3 进给速度对毛刺尺寸的影响第71-74页
    5.3 铣刀螺旋角对毛刺的影响分析第74-81页
        5.3.1 仿真模型验证第74-76页
        5.3.2 铣刀螺旋角对毛刺影响分析第76-81页
    5.4 本章小结第81-83页
6 总结与展望第83-85页
    6.1 总结第83页
    6.2 展望第83-85页
致谢第85-87页
参考文献第87-93页
附录第93页
    A.作者在攻读学位期间发表的论文题目第93页

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