摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第14-33页 |
1.1 铅阳极泥概述 | 第14-15页 |
1.2 铅阳极泥火法处理研究进展 | 第15-21页 |
1.2.1 铅阳极泥还原熔炼 | 第17-18页 |
1.2.2 铅阳极泥贵铅氧化精炼 | 第18-20页 |
1.2.3 三段法及电热连续熔炼 | 第20页 |
1.2.4 铅阳极泥真空处理 | 第20-21页 |
1.3 铅阳极泥湿法处理研究进展 | 第21-28页 |
1.3.1 铅阳极泥的预处理研究进展 | 第22-23页 |
1.3.2 铅阳极泥的酸性浸出 | 第23-27页 |
1.3.3 铅阳极泥的碱性浸出 | 第27-28页 |
1.4 铅阳极泥直接制备纯物质工艺的研究进展 | 第28-30页 |
1.5 论文选题依据、研究内容及创新点 | 第30-33页 |
1.5.1 选题依据 | 第30-31页 |
1.5.2 研究内容 | 第31-32页 |
1.5.3 论文创新点 | 第32-33页 |
第二章 实验方法 | 第33-41页 |
2.1 实验材料、试剂和仪器 | 第33-34页 |
2.2 实验流程及测试方法 | 第34-40页 |
2.2.1 铅、锑在NaOH-NaNO_3溶液中的溶出实验 | 第35-36页 |
2.2.2 高铋铅阳极泥水热碱性氧化浸出实验 | 第36-37页 |
2.2.3 碱性氧化浸出渣还原熔铸粗铋合金实验 | 第37-38页 |
2.2.4 粗铋合金的电解提取铋实验 | 第38-39页 |
2.2.5 铋电沉积过程的阴极动力学实验 | 第39-40页 |
2.3 分析检测方法 | 第40-41页 |
第三章 砷、锑、铅、铋等物质在水溶液中的热力学行为研究 | 第41-73页 |
3.1 φ-pH图绘制的理论基础 | 第41-42页 |
3.2 As-N-Na-H_2O体系的φ-pH图 | 第42-50页 |
3.2.1 体系的物种及热力学数据 | 第42-43页 |
3.2.2 As-N-Na-H_2O体系中的热力学方程 | 第43-46页 |
3.2.3 不同温度下N-H_2O系的φ-pH图 | 第46-47页 |
3.2.4 不同温度下As-N-Na-H_2O系的φ-pH图 | 第47-50页 |
3.3 Sb-N-Na-H_2O体系的φ-pH图 | 第50-57页 |
3.3.1 体系的物种及热力学数据 | 第50-51页 |
3.3.2 Sb-N-Na-H_2O体系的热力学方程 | 第51-54页 |
3.3.3 不同温度下Sb-N-Na-H_2O系的φ-pH图 | 第54-57页 |
3.4 Pb-N-Na-H_2O体系的φ-pH图 | 第57-63页 |
3.4.1 体系的物种及热力学数据 | 第57-58页 |
3.4.2 Pb-N-Na-H_2O体系的热力学方程 | 第58-61页 |
3.4.3 不同温度下的Pb-N-Na-H_2O系的φ-pH图 | 第61-63页 |
3.5 Bi-N-Na-H_2O体系的φ-pH图 | 第63-69页 |
3.5.1 体系的物种及热力学数据 | 第63-64页 |
3.5.2 Bi-N-Na-H_2O体系的热力学方程 | 第64-67页 |
3.5.3 不同温度下Bi-N-Na-H_2O系的φ-pH图 | 第67-69页 |
3.6 砷、锑、铅、铋在高温碱性体系中的氧化顺序探讨 | 第69-71页 |
3.7 本章小结 | 第71-73页 |
第四章 铅、锑在NaOH-NaNO_3溶液中溶出规律的电化学行为研究 | 第73-101页 |
4.1 NaOH浓度对铅、锑溶出规律的影响 | 第73-76页 |
4.1.1 NaOH浓度对铅溶出规律的影响 | 第73-75页 |
4.1.2 NaOH浓度对锑溶出规律的影响 | 第75-76页 |
4.2 硝酸钠浓度对铅溶出规律的影响 | 第76-87页 |
4.2.1 铅在不同硝酸钠浓度下的循环伏安曲线 | 第77-78页 |
4.2.2 铅在不同硝酸钠浓度下的交流阻抗图谱 | 第78-83页 |
4.2.3 铅在不同硝酸钠浓度下的氧化产物 | 第83-86页 |
4.2.4 铅在不同硝酸钠浓度下的溶出机制 | 第86-87页 |
4.3 硝酸钠浓度对锑溶出规律的影响 | 第87-99页 |
4.3.1 锑在不同硝酸钠浓度下的循环伏安曲线 | 第87-88页 |
4.3.2 锑在不同硝酸钠浓度下的交流阻抗图谱 | 第88-90页 |
4.3.3 锑在不同硝酸钠浓度下的氧化产物 | 第90-96页 |
4.3.4 锑在不同硝酸钠浓度下的溶出机制 | 第96-99页 |
4.4 本章小结 | 第99-101页 |
第五章 高铋铅阳极泥水热碱性氧化浸出规律研究 | 第101-130页 |
5.1 实验原料 | 第101-103页 |
5.1.1 原料成分及预处理 | 第101-103页 |
5.1.2 水热碱性氧化浸出实验的分析检测及浸出率计算方法 | 第103页 |
5.2 高铋铅阳极泥水热碱性氧化浸出影响因素实验研究 | 第103-110页 |
5.2.1 温度对砷、锑、铅浸出率的影响 | 第103-105页 |
5.2.2 时间对砷、锑、铅浸出率的影响 | 第105-106页 |
5.2.3 液固比对砷、锑、铅浸出率的影响 | 第106-107页 |
5.2.4 氢氧化钠浓度对砷、锑、铅浸出率的影响 | 第107-108页 |
5.2.5 硝酸钠浓度对砷、锑、铅浸出率的影响 | 第108-109页 |
5.2.6 优化实验条件下的验证实验 | 第109-110页 |
5.3 硝酸钠浓度对铅阳极泥浸出渣的影响研究 | 第110-122页 |
5.3.1 硝酸钠浓度对浸出渣物相转变的影响规律 | 第111-114页 |
5.3.2 硝酸钠浓度对浸出渣表面微观形貌的影响 | 第114-116页 |
5.3.3 硝酸钠浓度对浸出渣中元素价态变化的影响 | 第116-121页 |
5.3.4 硝酸钠浓度对浸出渣粒度变化的影响 | 第121-122页 |
5.4 高铋阳极泥水热碱性氧化浸出的公斤级实验 | 第122-124页 |
5.5 高铋铅阳极泥水热碱性氧化浸出液的净化与再生 | 第124-128页 |
5.5.1 碱性浸出液中砷锑与铅的分离 | 第124-127页 |
5.5.2 碱浸液的再生与循环利用 | 第127-128页 |
5.6 本章小结 | 第128-130页 |
第六章 水热碱性氧化浸出渣还原熔铸粗铋合金实验研究 | 第130-144页 |
6.1 金属还原过程的热力学 | 第130-137页 |
6.1.1 热力学计算方法 | 第130-133页 |
6.1.2 热力学计算结果与讨论 | 第133-137页 |
6.2 还原熔铸粗铋合金实验研究 | 第137-143页 |
6.2.1 实验设备、原料及方法 | 第137-138页 |
6.2.2 还原温度对铋回收率的影响规律 | 第138页 |
6.2.3 熔炼时间对铋回收率的影响规律 | 第138-139页 |
6.2.4 四硼酸钠用量对铋回收率的影响规律 | 第139-140页 |
6.2.5 碳粉用量对铋回收率的影响规律 | 第140-141页 |
6.2.6 优化条件下熔铸粗铋合金 | 第141-143页 |
6.3 本章小结 | 第143-144页 |
第七章 粗铋合金电解提取铋的实验研究 | 第144-174页 |
7.1 粗铋合金电解分离理论与实验条件 | 第144-147页 |
7.1.1 粗铋合金电解分理论 | 第144-146页 |
7.1.2 实验原料及设备 | 第146-147页 |
7.2 溶液组成与工艺条件对粗铋合金电解的影响规律研究 | 第147-164页 |
7.2.1 Bi~(3+)浓度对粗铋合金电解的影响规律 | 第147-148页 |
7.2.2 酸度对粗铋合金电解的影响规律 | 第148-150页 |
7.2.3 NaCl用量对粗铋合金电解的影响规律 | 第150-151页 |
7.2.4 电流密度对粗铋合金电解的影响规律 | 第151-153页 |
7.2.5 温度对粗铋合金电解的影响规律 | 第153-154页 |
7.2.6 木质素磺酸钠对粗铋合金电解的影响 | 第154-163页 |
7.2.7 最佳工艺条件下的小试电解实验 | 第163-164页 |
7.3 优化条件下粗铋合金电解的公斤级实验 | 第164-172页 |
7.3.1 实验原料及设备 | 第164-166页 |
7.3.2 实验方法 | 第166页 |
7.3.3 实验结果与讨论 | 第166-172页 |
7.4 本章小结 | 第172-174页 |
第八章 结论与展望 | 第174-177页 |
8.1 结论 | 第174-176页 |
8.2 展望 | 第176-177页 |
致谢 | 第177-178页 |
参考文献 | 第178-189页 |
附录 | 第189-190页 |