| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 纳米粒子润滑材料的国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.3 磨削加工中的新型绿色冷却润滑方式 | 第14-17页 |
| 1.4 纳米粒子在冷却润滑技术中的应用及国内外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 课题的研究意义及主要内容 | 第18-21页 |
| 1.5.1 课题的研究意义 | 第18-19页 |
| 1.5.2 课题的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 纳米WS_2润滑油的制备及分散稳定性试验研究 | 第21-32页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 试验原料及纳米WS_2油样的制备 | 第21-26页 |
| 2.2.1 试验原料的表征 | 第21-23页 |
| 2.2.2 纳米WS_2油样的制备方法 | 第23-25页 |
| 2.2.3 纳米WS_2油样的制备过程 | 第25-26页 |
| 2.3 纳米WS_2微粒在低温切削油中的分散稳定性试验研究 | 第26-30页 |
| 2.3.1 试验方法 | 第26-27页 |
| 2.3.2 三种表面活性剂对纳米WS_2在低温切削油中的分散稳定性影响 | 第27-30页 |
| 2.4 添有不同质量分数的纳米WS_2低温切削油制备配方 | 第30-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 纳米WS_2作为低温切削油添加剂的摩擦学性能研究 | 第32-41页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 试验条件及方法 | 第32-35页 |
| 3.2.1 试验设备及设定参数 | 第32-34页 |
| 3.2.2 试验材料的预前处理 | 第34-35页 |
| 3.3 纳米WS_2微粒添加量对低温切削油抗磨减摩性能的影响及分析 | 第35-38页 |
| 3.3.1 纳米WS_2微粒添加量对低温切削油摩擦系数的影响 | 第35-37页 |
| 3.3.2 纳米WS_2微粒添加量对低温切削油抗磨性能的影响 | 第37-38页 |
| 3.4 纳米WS_2微粒作为添加剂在低温切削油中的抗磨损机理分析 | 第38-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 基于纳米WS_2润滑油冷风微量润滑下的磨削试验研究 | 第41-60页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 高精密磨削试验设备及试验材料 | 第41-45页 |
| 4.2.1 试验设备 | 第41-44页 |
| 4.2.2 试验材料 | 第44-45页 |
| 4.3 磨削试验方案 | 第45-46页 |
| 4.4 磨削试验结果以及分析 | 第46-55页 |
| 4.4.1 不同冷却润滑条件下的磨削力分析 | 第46-50页 |
| 4.4.2 不同冷却润滑条件下比磨削能分析 | 第50-52页 |
| 4.4.3 不同冷却润滑条件下的磨削表面形貌分析 | 第52-53页 |
| 4.4.4 磨削表面粗糙度及表面轮廓曲线分析 | 第53-54页 |
| 4.4.5 不同冷却润滑条件下的磨削温度分析 | 第54-55页 |
| 4.5 纳米WS_2作为低温切削油添加剂在磨削加工中的抗磨减摩机理分析 | 第55-58页 |
| 4.6 本章小结 | 第58-60页 |
| 第5章 纳米WS_2和Cu复配润滑油的摩擦学性能研究 | 第60-68页 |
| 5.1 引言 | 第60页 |
| 5.2 试验条件以及复配纳米润滑油的制备 | 第60-62页 |
| 5.2.1 纳米Cu的表征 | 第60-61页 |
| 5.2.2 纳米WS_2/Cu复配润滑油的制备方法 | 第61-62页 |
| 5.3 纳米WS_2/Cu复配润滑油的摩擦学性能研究 | 第62-64页 |
| 5.3.1 减摩性能分析 | 第62-63页 |
| 5.3.2 抗磨性能分析 | 第63-64页 |
| 5.4 纳米WS_2/Cu复配润滑油的抗磨损机理分析 | 第64-66页 |
| 5.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 第6章 总结与展望 | 第68-71页 |
| 6.1 全文总结 | 第68-69页 |
| 6.2 研究展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 攻读硕士期间发表的论文及参与的科研项目 | 第78页 |
| 一、发表的论文 | 第78页 |
| 二、参与的科研项目 | 第78页 |
