| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-31页 |
| ·表面织构技术的提出 | 第16-17页 |
| ·表面织构技术的研究进展与应用现状 | 第17-18页 |
| ·表面织构技术在工程中的应用 | 第18-20页 |
| ·减小磨损 | 第18-19页 |
| ·增加密封件的密封性能 | 第19-20页 |
| ·表面织构的特点及加工技术 | 第20-28页 |
| ·表面织构的特点 | 第20-21页 |
| ·表面织构的加工技术 | 第21-24页 |
| ·表面织构电解加工技术 | 第24-28页 |
| ·本课题来源及主要研究内容 | 第28-31页 |
| ·课题来源与研究目的 | 第28-29页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第29-31页 |
| 第二章 表面织构电解加工工艺方案 | 第31-43页 |
| ·电解加工基本理论 | 第31-32页 |
| ·表面织构电解加工技术的提出 | 第32-34页 |
| ·传统模板电解加工表面织构技术的基本原理 | 第32-34页 |
| ·表面织构电解加工技术的提出 | 第34页 |
| ·表面织构电解加工技术方案 | 第34-42页 |
| ·活动模板电解加工方案 | 第35-38页 |
| ·活动模板电解加工表面织构技术的影响因素分析 | 第38-39页 |
| ·电解转印加工表面织构技术方案 | 第39-40页 |
| ·电解转印加工表面织构技术的影响因素分析 | 第40-41页 |
| ·表面织构电解加工技术的特点 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 基于电场的活动模板电解加工表面织构过程模拟 | 第43-54页 |
| ·引言 | 第43页 |
| ·极间电场的数学模型 | 第43-45页 |
| ·传统掩模电解加工电场模型建立 | 第43-44页 |
| ·活动掩模电解加工电场模型建立 | 第44-45页 |
| ·模板电解加工阵列微坑成型理论 | 第45-46页 |
| ·电解液电流效率测定 | 第46-48页 |
| ·电流效率测定方案 | 第46-48页 |
| ·不锈钢材料的电流效率曲线 | 第48页 |
| ·基于APDL 的活动模板电解加工表面织构过程模拟 | 第48-50页 |
| ·模拟结果及分析 | 第50-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章活动模板电解加工表面织构技术研究 | 第54-81页 |
| ·活动模板电解工艺系统 | 第54-58页 |
| ·活动模板电解加工试验系统 | 第54-55页 |
| ·试验夹具的设计 | 第55-56页 |
| ·活动模板的设计与制备 | 第56-58页 |
| ·活动模板电解加工过程影响因素分析 | 第58-61页 |
| ·影响活动模板电解加工表面织构一致性的因素分析 | 第59-60页 |
| ·影响模板电解加工表面织构定域性的因素分析 | 第60-61页 |
| ·活动阴极模板尺寸对织构形貌的影响 | 第61-65页 |
| ·活动模板尺寸对阳极表面电场分布的影响 | 第61-63页 |
| ·活动阴极模板尺寸对织构形貌的影响的试验分析 | 第63-65页 |
| ·电流密度对表面织构形貌的影响 | 第65-69页 |
| ·电流密度对硬铬层表面织构的影响 | 第65-67页 |
| ·电流密度对铝合金(LY12)材料表面织构形貌的影响 | 第67-69页 |
| ·微坑形貌随加工时间的变化 | 第69-70页 |
| ·活动模板电解加工曲面织构的试验研究 | 第70-74页 |
| ·活动模板电解加工曲面织构的试验系统 | 第70-73页 |
| ·活动模板电解加工曲面织构的试验结果与分析 | 第73-74页 |
| ·辅助阳极对模板电解加工定域性的影响 | 第74-80页 |
| ·辅助阳极加工表面织构电场分析 | 第75-77页 |
| ·辅助阳极加工表面织构试验分析 | 第77-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 第五章 电解转印加工表面织构技术 | 第81-101页 |
| ·电解转印加工表面织构过程模拟 | 第81-84页 |
| ·电解转印加工表面织构极间电场模型 | 第81-82页 |
| ·电解转印加工表面织构过程模拟 | 第82-83页 |
| ·电解转印加工表面织构模拟结果与试验结果比较 | 第83-84页 |
| ·基于紫外光刻的电解转印工具阴极制作工艺 | 第84-90页 |
| ·基片处理 | 第85-86页 |
| ·匀胶 | 第86-88页 |
| ·前烘 | 第88页 |
| ·曝光 | 第88-89页 |
| ·后烘 | 第89页 |
| ·显影 | 第89-90页 |
| ·漂洗和干燥 | 第90页 |
| ·光刻加工模板实例 | 第90页 |
| ·工具阴极胶膜尺寸对阳极表面电场分布的影响 | 第90-92页 |
| ·加工间隙对加工结果的影响 | 第92-95页 |
| ·加工电参数的影响 | 第95-99页 |
| ·直流电源与脉冲电源加工结果的比较 | 第95-97页 |
| ·电流密度对加工结果的影响 | 第97-99页 |
| ·加工实例 | 第99-100页 |
| ·本章小结 | 第100-101页 |
| 第六章 表面织构电解加工技术的应用与摩擦学特性分析 | 第101-116页 |
| ·发动机气缸内缸套-活塞-活塞环系统的摩擦与磨损 | 第101-102页 |
| ·活塞/活塞环表面织构的摩擦试验研究 | 第102-108页 |
| ·活塞/活塞环表面织构摩擦试验系统 | 第102-103页 |
| ·摩擦试验试样选择 | 第103-106页 |
| ·活动模板电解加工活塞/活塞环表面织构试验系统 | 第106-108页 |
| ·活动模板电解加工活塞环/活塞表面织构试验结果分析 | 第108-112页 |
| ·活动模板电解加工活塞环表面织构试验结果分析 | 第108-110页 |
| ·活动模板电解加工活塞表面织构结果分析 | 第110-112页 |
| ·活塞/活塞环表面织构摩擦学特性分析 | 第112-115页 |
| ·表面织构对活塞环摩擦系数的影响 | 第112-113页 |
| ·表面织构对活塞磨损的影响 | 第113-114页 |
| ·表面织构抗磨减摩机理分析 | 第114-115页 |
| ·本章小结 | 第115-116页 |
| 第七章 总结与展望 | 第116-118页 |
| ·总结 | 第116页 |
| ·展望 | 第116-118页 |
| 参考文献 | 第118-127页 |
| 致谢 | 第127-128页 |
| 学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第128页 |
