| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 第一章 前言 | 第11-20页 |
| ·研究的目的及意义 | 第11-12页 |
| ·汽轮发电机冷却系统简介 | 第12-13页 |
| ·汽轮发电机的结构 | 第12页 |
| ·发电机冷却方式 | 第12-13页 |
| ·发电机内冷水水质标准 | 第13-17页 |
| ·发电机内冷却水标准对电导率规定的说明 | 第15-16页 |
| ·发电机内冷却水标准对铜离子含量规定的说明 | 第16页 |
| ·发电机内冷却水标准对含氨量规定的说明 | 第16-17页 |
| ·国内外研究现状 | 第17-18页 |
| ·国内内冷水处理现状 | 第17-18页 |
| ·国外内冷水处理现状 | 第18页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第18-20页 |
| 第二章 发电机内冷水系统腐蚀特点与防腐原理分析 | 第20-34页 |
| ·发电机内冷水系统的腐蚀特点 | 第20-21页 |
| ·新制除盐水电导率和PH 值在空气中的变化 | 第21-23页 |
| ·材料与测试方法 | 第21-22页 |
| ·实验过程 | 第22页 |
| ·结果及分析 | 第22-23页 |
| ·C0_2 对纯水体系PH 值的影响 | 第23-25页 |
| ·C0_2 对纯水体系电导率的影响 | 第25-27页 |
| ·内冷水铜离子极限浓度与PH 值的定量关系 | 第27-28页 |
| ·发电机内冷水系统腐蚀控制原理分析 | 第28-30页 |
| ·内冷水体系Cu 的腐蚀—免蚀—钝化的理论条件 | 第28-30页 |
| ·内冷水铜导线腐蚀控制措施 | 第30页 |
| ·碱化剂对内冷水的影响 | 第30-33页 |
| ·小结 | 第33-34页 |
| 第三章 静态法研究 T2 紫铜腐蚀的影响因素 | 第34-45页 |
| ·材料与方法 | 第34-37页 |
| ·试片材料及试片加工 | 第34页 |
| ·其它材料 | 第34-35页 |
| ·挂片条件的选择 | 第35页 |
| ·实验方法 | 第35-37页 |
| ·测定项目及使用仪器 | 第37页 |
| ·实验结果及分析 | 第37-44页 |
| ·温度对铜片腐蚀的影响 | 第37-38页 |
| ·pH 值对铜腐蚀的影响 | 第38-41页 |
| ·溶解氧对铜腐蚀的影响 | 第41-44页 |
| ·小结 | 第44-45页 |
| 第四章 微碱性处理技术的研究 | 第45-69页 |
| ·微碱性处理技术的原理和优点 | 第45-46页 |
| ·微碱化的基本原理 | 第45页 |
| ·微碱性处理技术的优点 | 第45-46页 |
| ·微碱性处理用树脂的选择 | 第46-48页 |
| ·微碱性循环处理树脂性能测试 | 第48-57页 |
| ·实验方法 | 第48-53页 |
| ·实验结果 | 第53-56页 |
| ·实验结果分析 | 第56-57页 |
| ·离子交换柱中各种树脂的比例选择 | 第57-62页 |
| ·阴阳树脂比例 | 第57页 |
| ·Na 型树脂和H 型树脂比例 | 第57-62页 |
| ·VRNA:VRH=2:1 时水中铜离子含量与体系PH 值的关系 | 第62-65页 |
| ·内冷水旁路模拟试验 | 第65-67页 |
| ·实验方法 | 第65-66页 |
| ·实验结果 | 第66页 |
| ·实验结果分析 | 第66-67页 |
| ·内冷水系统改造 | 第67-68页 |
| ·小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 附录（作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文） | 第76-77页 |
| 附图 | 第77页 |