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糯扎渡水轮机导水机构关键部件设计与研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 课题来源及研究的目的和意义第9-10页
    1.2 国内外水轮机导水机构的研究现状及分析第10-13页
        1.2.1 国外水轮机导水机构设计的研究现状第10-11页
        1.2.2 国内水轮机导水机构设计的研究现状第11-13页
    1.3 课题主要研究的内容及研究方案第13-14页
第2章 导水机构主要参数设计及结构分析第14-39页
    2.1 引言第14页
    2.2 导水机构的结构及功能第14-15页
    2.3 传动机构位置分析第15-20页
        2.3.1 导叶开度计算第16-17页
        2.3.2 接力器行程计算第17-20页
    2.4 接力器操作油压计算第20-32页
        2.4.1 导叶轴径确定第20-24页
        2.4.2 导叶力矩模型实验第24-29页
        2.4.3 接力器操作油压计算第29-32页
    2.5 导水机构主要结构对比分析第32-35页
        2.5.1 顶盖结构确定第32-33页
        2.5.2 底环结构确定第33-34页
        2.5.3 控制环结构确定第34-35页
    2.6 导叶端面间隙确定第35-38页
        2.6.1 尺寸链分析第35-36页
        2.6.2 间隙的计算方法第36-38页
    2.7 本章小结第38-39页
第3章 导水机构主要结构有限元分析第39-52页
    3.1 引言第39页
    3.2 有限元分析原理第39-40页
    3.3 顶盖的有限元分析第40-46页
        3.3.1 顶盖分析模型及边界条件的建立第40-41页
        3.3.2 静态分析结果第41-44页
        3.3.3 顶盖动态性能分析第44-46页
    3.4 底环的有限元分析第46-48页
        3.4.1 底环的有限元模型第46页
        3.4.2 不同工况时分析结果第46-48页
    3.5 控制环的有限元分析第48-51页
        3.5.1 控制环的有限元模型第48-49页
        3.5.2 工况分析及计算结果第49-51页
    3.6 本章小结第51-52页
第4章 导水机构的结构及操作性能实验研究第52-62页
    4.1 引言第52页
    4.2 工厂预装实验第52-58页
        4.2.1 实验平台搭建第52-54页
        4.2.2 导叶间隙测量第54-56页
        4.2.3 传动机构动作试验第56-58页
    4.3 接力器油压现场试验第58-61页
        4.3.1 开机增负荷试验第59-60页
        4.3.2 关机甩负荷试验第60-61页
    4.4 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-66页
攻读工程硕士期间发表的论文及其它成果第66-68页
致谢第68-69页
个人简历第69页

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