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Fe314合金粉末等离子增材制造工艺和组织性能研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第9-10页
    1.2 金属增材制造技术第10-14页
        1.2.1 激光增材制造技术第10-11页
        1.2.2 电弧增材制造技术第11-12页
        1.2.3 等离子增材制造的研究进展第12-14页
    1.3 振动焊接技术第14-15页
    1.4 本文的主要研究内容第15-17页
第2章 试验材料和方法第17-26页
    2.1 试验材料第17-18页
        2.1.1 基体材料第17页
        2.1.2 粉末材料第17-18页
        2.1.3 气体材料第18页
    2.2 试验设备、过程和分析方法第18-26页
        2.2.1 等离子喷焊系统第18-19页
        2.2.2 振动设备及振动物理量选取第19-20页
        2.2.3 等离子增材制造实验过程第20页
        2.2.4 增材制造试样成形的评价标准第20-22页
        2.2.5 显微组织和物相分析第22-23页
        2.2.6 等离子增材制造试样性能测试第23-26页
第3章 等离子增材制造工艺研究第26-39页
    3.1 单层单道喷焊工艺试验第26-27页
    3.2 工艺参数对单层单道喷焊层成形的影响第27-31页
        3.2.1 焊接电流第27-28页
        3.2.2 送粉速度第28-29页
        3.2.3 焊接速度第29-30页
        3.2.4 预热温度第30-31页
    3.3 多层多道工艺参数二次回归旋转设计第31-38页
        3.3.1 二次回归旋转设计第31-34页
        3.3.2 方程拟合结果及其优化第34-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第4章 振动对PAM试样成形、应力和变形影响第39-48页
    4.1 振动参数的范围选取第39页
    4.2 振动对单层单道喷焊层成形的影响第39-40页
    4.3 振动对PAM构件成形的影响第40-41页
    4.4 振动对PAM母材残余应力的影响第41-45页
        4.4.1 盲孔法测应力原理第42-43页
        4.4.2 残余应力测量过程第43-44页
        4.4.3 残余应力测量结果第44-45页
    4.5 振动对PAM试样残余变形的影响第45-46页
    4.6 本章小结第46-48页
第5章 振动辅助PAM组织和性能研究第48-68页
    5.1 焊接电流对单层单道喷焊层的组织和显微硬度影响第48-52页
        5.1.1 焊接电流对单层单道的组织影响第49-50页
        5.1.2 单层单道喷焊层的物相分析第50-51页
        5.1.3 焊接电流对单层单道喷焊层的显微硬度影响第51-52页
    5.2 振动对PAM试样的组织影响第52-56页
    5.3 振动对多层单道试样的物相影响第56-57页
    5.4 振动对PAM试样的显微硬度影响第57-59页
    5.5 振动对PAM试样的拉伸性能影响第59-62页
    5.6 振动对PAM试样的耐磨性能影响第62-64页
    5.7 振动对PAM试样的耐腐蚀性影响第64-66页
    5.8 本章小结第66-68页
结论第68-70页
参考文献第70-76页
致谢第76页

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