| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.1.2 研究背景与意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 | 第10-18页 |
| 1.2.1 国内外质量管理研究现状 | 第10-15页 |
| 1.2.2 国内外汽轮机叶片质量控制研究现状 | 第15页 |
| 1.2.3 国内外加工质量预测研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.4 国内外关键工序识别研究现状 | 第16-17页 |
| 1.2.5 国内外文献综述的简析 | 第17-18页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 汽轮机模锻叶片加工质量预测及控制方法研究 | 第20-32页 |
| 2.1 汽轮机模锻叶片加工质量问题分析 | 第20-21页 |
| 2.2 汽轮机模锻叶片加工质量数据挖掘方法研究 | 第21-25页 |
| 2.2.1 数据挖掘算法研究 | 第22页 |
| 2.2.2 支持向量回归算法研究 | 第22-25页 |
| 2.3 汽轮机模锻叶片加工质量预测模型参数优化方法研究 | 第25-28页 |
| 2.3.1 参数优化算法研究 | 第25-26页 |
| 2.3.2 粒子群优化算法理论 | 第26-28页 |
| 2.4 汽轮机模锻叶片加工质量预测及控制方法研究方案 | 第28-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-32页 |
| 第3章 汽轮机模锻叶片加工过程状态研究 | 第32-47页 |
| 3.1 汽轮机模锻叶片加工过程分析 | 第32-34页 |
| 3.1.1 汽轮机模锻叶片加工质量特性研究 | 第32-33页 |
| 3.1.2 模锻叶片加工工艺方法研究 | 第33-34页 |
| 3.2 汽轮机模锻叶片加工过程状态描述研究 | 第34-42页 |
| 3.2.1 加工质量数据波动特性分析 | 第34-38页 |
| 3.2.2 加工质量传递模型建立方法 | 第38-39页 |
| 3.2.3 汽轮机模锻叶片加工质量传递模型建立 | 第39-42页 |
| 3.3 汽轮机模锻叶片加工质量传递网络模型性能分析 | 第42-46页 |
| 3.3.1 拓扑结构分析 | 第43-44页 |
| 3.3.2 Gephi系统分析 | 第44页 |
| 3.3.3 模型性能分析 | 第44-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 汽轮机模锻叶片加工质量预测及控制模型构建 | 第47-64页 |
| 4.1 模锻叶片加工质量预测模型的构建 | 第47-52页 |
| 4.1.1 质量预测模型构建流程 | 第47-51页 |
| 4.1.2 SVR模型中的样本数据提取 | 第51页 |
| 4.1.3 多工序加工质量预测模型构建 | 第51-52页 |
| 4.2 基于质量预测模型的质量控制 | 第52-53页 |
| 4.2.1 SPC异常模式识别机理 | 第52-53页 |
| 4.2.2 基于质量预测模型的质量控制流程 | 第53页 |
| 4.3 实例验证 | 第53-63页 |
| 4.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 汽轮机模锻叶片加工质量预测系统设计与实现 | 第64-74页 |
| 5.1 汽轮机模锻叶片加工质量预测系统总体设计 | 第64-67页 |
| 5.1.1 系统总体结构设计 | 第64-66页 |
| 5.1.2 数据库逻辑结构设计 | 第66-67页 |
| 5.2 汽轮机模锻叶片加工质量预测系统各功能模块开发和实现 | 第67-73页 |
| 5.2.1 系统主界面 | 第67页 |
| 5.2.2 加工工艺信息维护子系统实现 | 第67-69页 |
| 5.2.3 生产数据管理子系统实现 | 第69-70页 |
| 5.2.4 质量控制子系统实现 | 第70-72页 |
| 5.2.5 系统管理子系统实现 | 第72-73页 |
| 5.3 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
