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交变液压驱动凿岩机械多场协同分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第12-23页
    1.1 国内外流体驱动凿岩机械发展概况第12-14页
    1.2 课题研究的背景及意义第14-16页
    1.3 国内外研究现状第16-21页
        1.3.1 液压凿岩机冲击系统动力学模型研究第16-18页
        1.3.2 液压凿岩机数值仿真研究第18-21页
    1.4 课题主要研究内容第21-22页
    1.5 技术路线第22-23页
第二章 交变液压驱动凿岩机械结构原理及动力学模型第23-34页
    2.1 交变液压驱动凿岩机械的分类第23-24页
    2.2 交变液压驱动凿岩机械的主要结构第24-28页
        2.2.1 冲击系统第24-26页
        2.2.2 配流系统第26-27页
        2.2.3 蓄能机构第27-28页
    2.3 交变液压驱动凿岩机械工作原理及运动状态分析第28-31页
        2.3.1 交变液压凿岩机械工作原理第28-29页
        2.3.2 交变液压凿岩机械运动状态分析第29-31页
    2.4 交变液压凿岩机械动力学模型第31-33页
        2.4.1 冲击机构动力学模型第31-32页
        2.4.2 配油阀动力学模型第32-33页
        2.4.3 非线性动力学简化模型第33页
    2.5 本章小结第33-34页
第三章 基于AMESim的交变液压驱动凿岩机械特性分析第34-53页
    3.1 交变液压驱动凿岩机械建模分析第34-40页
        3.1.1 主体结构分析第34-36页
        3.1.2 撞击接触模块建模分析第36-38页
        3.1.3 工作介质端等效负载模型第38-40页
    3.2 AMESim仿真模型的建立与参数设置第40-42页
        3.2.1 模型的建立第40页
        3.2.2 参数设置第40-41页
        3.2.3 模型可靠性验证第41-42页
    3.3 交变液压驱动凿岩机械动态特性仿真分析第42-46页
        3.3.1 冲击活塞撞击点及运动状态的判定第42-44页
        3.3.2 交变液压驱动凿岩机械动力特性分析第44-46页
    3.4 主要工作参数对交变液压驱动凿岩机械性能的影响第46-52页
        3.4.1 供油流量对交变液压驱动凿岩机械性能的影响第47-49页
        3.4.2 工作介质刚度对交变液压驱动凿岩机械性能的影响第49-50页
        3.4.3 冲击活塞回弹对交变液压驱动凿岩机械性能的影响第50-52页
    3.5 本章小结第52-53页
第四章 配油阀流场仿真分析第53-63页
    4.1 计算流体力学基本理论第53-55页
        4.1.1 连续性方程第53-54页
        4.1.2 能量方程第54-55页
    4.2 Fluent仿真求解过程第55页
    4.3 配油阀流体域计算模型第55-58页
        4.3.1 计算模型与网格划分第56-57页
        4.3.2 边界条件及参数设置第57-58页
    4.4 仿真结果分析第58-61页
        4.4.1 回程阶段流场分析第58-59页
        4.4.2 回程减速阶段流场分析第59-60页
        4.4.3 冲程阶段流场分析第60-61页
    4.5 配流阀结构优化建议第61-62页
    4.6 本章小结第62-63页
第五章 二元冲击机构瞬态冲击响应分析第63-90页
    5.1 一维弹性杆波动力学解析第63-66页
    5.2 二元冲击机构单次撞击瞬态响应分析第66-72页
        5.2.1 冲击部件单次撞击静态解第67页
        5.2.2 冲击部件单次撞击动态解振型函数第67-70页
        5.2.3 冲击部件单次撞击动态解时间函数第70-72页
    5.3 二元冲击机构单次撞击分离过程瞬态响应第72-75页
        5.3.1 分离过程冲击部件静态解第72页
        5.3.2 分离过程冲击部件动态解振型函数第72-73页
        5.3.3 分离过程冲击部件动态解时间函数第73-75页
    5.4 基于ANSYS/LS-DYNA的有限元建模第75-80页
        5.4.1 交变液压驱动凿岩机械冲击系统实体模型的建立第76-77页
        5.4.2 模型网格划分第77-78页
        5.4.3 材料模型的选择第78-80页
        5.4.4 接触类型与边界条件第80页
    5.5 瞬态冲击过程仿真分析第80-85页
        5.5.1 应力波传播与耗散过程第80-82页
        5.5.2 冲击部件动态响应第82-83页
        5.5.3 不同工作介质下冲击部件瞬态响应第83-84页
        5.5.4 不同撞击速度下冲击部件瞬态响应第84-85页
    5.6 二元冲击机构撞击试验研究第85-89页
        5.6.1 试验原理与试验装置第86-87页
        5.6.2 试验结果分析第87-89页
    5.7 本章小结第89-90页
总结与展望第90-93页
    工作总结第90-91页
    工作展望第91-93页
参考文献第93-100页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第100-101页
致谢第101-102页
附件第102页

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