摘要 | 第5-7页 |
abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 电池简介 | 第12页 |
1.2 锂离子电池原理及发展史 | 第12-13页 |
1.3 锂离子电池的特点 | 第13-14页 |
1.4 锂离子电池各部件及功能简介 | 第14-15页 |
1.5 锂离子电池用隔膜 | 第15-21页 |
1.5.1 聚烯烃多微孔膜 | 第16-18页 |
1.5.2 新型材质隔膜 | 第18-19页 |
1.5.3 涂层隔膜 | 第19-21页 |
1.6 锂离子电池用隔膜主要性能及测试要求 | 第21-22页 |
1.7 锂离子电池隔膜的发展趋势 | 第22-23页 |
1.8 本论文研究的主要内容及其意义 | 第23-26页 |
1.8.1 研究内容 | 第23页 |
1.8.2 研究意义 | 第23-24页 |
1.8.3 创新点 | 第24-26页 |
第二章 实验部分 | 第26-33页 |
引言 | 第26页 |
2.1 实验部分 | 第26-28页 |
2.1.1 原材料 | 第26-27页 |
2.1.2 实验仪器设备 | 第27-28页 |
2.2 实验过程 | 第28页 |
2.2.1 无机陶瓷粒子分散液的制备 | 第28页 |
2.2.2 涂布液的制备 | 第28页 |
2.2.3 涂覆隔膜的制备 | 第28页 |
2.3 涂覆隔膜物化性能测试 | 第28-31页 |
2.3.1 涂覆隔膜厚度测试 | 第29页 |
2.3.2 涂覆隔膜克重测试 | 第29页 |
2.3.3 涂覆隔膜透气度测试 | 第29页 |
2.3.4 涂覆隔膜拉伸强度和断裂伸长率测试 | 第29-30页 |
2.3.5 涂覆隔膜刺穿强度测试 | 第30页 |
2.3.6 涂覆隔膜剥离力测试 | 第30页 |
2.3.7 涂覆隔膜耐热性测试 | 第30-31页 |
2.3.8 涂覆隔膜极限氧指数(LOI)测试 | 第31页 |
2.4 涂覆隔膜组装电池安全性测试 | 第31-33页 |
2.4.1 涂覆隔膜组装电池针刺测试 | 第31页 |
2.4.2 涂覆隔膜组装电池重物冲击测试 | 第31-32页 |
2.4.3 涂覆隔膜组装电池挤压测试 | 第32页 |
2.4.4 涂覆隔膜组装电池热冲击测试 | 第32页 |
2.4.5 涂覆隔膜组装电池过充测试 | 第32-33页 |
第三章 含勃姆石与氢氧化镁涂覆隔膜的制备及性能研究 | 第33-47页 |
3.1 含勃姆石涂布液的制备及补加剂对涂覆隔膜性能的影响 | 第33-40页 |
3.1.1 勃姆石分散工艺的选择及优化 | 第33-36页 |
3.1.2 不同粒径的勃姆石对涂覆隔膜性能的影响 | 第36-37页 |
3.1.3 粘合剂对涂覆样片性能的影响 | 第37-38页 |
3.1.4 表面活性剂对涂布液及涂覆样片性能的影响 | 第38-39页 |
3.1.5 涂层厚度对涂覆隔膜性能的影响 | 第39-40页 |
3.2 含氢氧化镁涂布液的制备及补加剂对涂覆隔膜性能的影响 | 第40-43页 |
3.2.1 氢氧化镁分散工艺的选择与优化 | 第40-42页 |
3.2.2 粘合剂用量对氢氧化镁涂覆隔膜性能的影响 | 第42-43页 |
3.2.3 氢氧化镁涂覆隔膜的粘附性测试 | 第43页 |
3.3 氢氧化镁与勃姆石混合应用 | 第43-44页 |
3.4 勃姆石与氢氧化镁涂覆隔膜阻燃性测试 | 第44-45页 |
3.5 勃姆石与氢氧化镁涂覆隔膜耐热性实验 | 第45-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 涂布工艺对涂覆隔膜均一性的研究 | 第47-52页 |
4.1 不同涂布工艺对涂布液适应性研究 | 第47-48页 |
4.2 涂布工艺参数对涂覆隔膜厚度的影响 | 第48-51页 |
4.2.1 涂布液参数对涂覆隔膜厚度的影响 | 第48-49页 |
4.2.2 涂布设备参数对涂覆隔膜厚度的影响 | 第49-51页 |
4.3 本章小结 | 第51-52页 |
第五章 隔膜组装电池安全性测试 | 第52-56页 |
5.1 涂覆隔膜性能测试 | 第52页 |
5.2 涂覆隔膜组装电池安全性能测试 | 第52-55页 |
5.3 本章小结 | 第55-56页 |
第六章 勃姆石涂布液在新型PI隔膜中的应用 | 第56-58页 |
第七章 结论 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-64页 |
致谢 | 第64页 |