| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 游离磨粒线锯切割技术 | 第11页 |
| 1.2.2 游离磨粒线锯切割中影响因素的研究 | 第11-13页 |
| 1.2.3 磁感应游离磨粒线锯切割技术 | 第13-14页 |
| 1.3 磁性颗粒在高梯度磁场中仿真和实验研究 | 第14-16页 |
| 1.4 课题主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 磁感应游离磨粒线锯切割中有效磨粒形成过程及其影响因素仿真研究 | 第18-40页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 高梯度磁场中磁性磨粒受力分析 | 第18-23页 |
| 2.2.1 高梯度磁场的产生 | 第18-19页 |
| 2.2.2 磨粒受力分析图 | 第19-20页 |
| 2.2.4 高梯度磁场中磁性磨粒受力分析 | 第20-23页 |
| 2.3 仿真模型建立 | 第23-25页 |
| 2.3.1 多物理场耦合COMSOL软件 | 第23页 |
| 2.3.2 仿真模型建立 | 第23-25页 |
| 2.4 液相计算结果及分析 | 第25-26页 |
| 2.5 固相计算结果及分析 | 第26-37页 |
| 2.5.1 仿真分析磁感应游离磨粒线锯切割过程中有效磨粒形成过程 | 第26-27页 |
| 2.5.2 供浆方向对瞬时有效磨粒数的影响 | 第27-28页 |
| 2.5.3 外加匀强磁场对有效磨粒数的影响 | 第28-30页 |
| 2.5.4 供浆速度对瞬时有效磨粒数的影响 | 第30-32页 |
| 2.5.5 切割液动力粘度对有效磨粒数的影响 | 第32-34页 |
| 2.5.6 磁性磨粒的粒径对有效磨粒数的影响 | 第34-35页 |
| 2.5.7 磁性磨粒的相对磁导率对有效磨粒数的影响 | 第35-37页 |
| 2.6 本章小结 | 第37-40页 |
| 第3章 高梯度磁场作用下有效磨粒影响因素吸附实验研究 | 第40-54页 |
| 3.1 引言 | 第40页 |
| 3.2 实验条件 | 第40-45页 |
| 3.2.1 确定实验参数 | 第40-42页 |
| 3.2.2 实验方案 | 第42-43页 |
| 3.2.3 搭建吸附实验平台 | 第43-45页 |
| 3.3 结果与分析 | 第45-51页 |
| 3.3.1 磁场方向对有效磨粒形成过程影响 | 第45-46页 |
| 3.3.2 外加磁场强度对有效磨粒数的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.3 供浆速度不同对有效磨粒数的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.4 切割液动力粘度对有效磨粒数的影响 | 第48-50页 |
| 3.3.5 磁性磨粒粒径对有效磨粒数的影响 | 第50-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-54页 |
| 第4章 磁感应游离磨粒线锯切割实验研究 | 第54-66页 |
| 4.1 引言 | 第54页 |
| 4.2 实验部分 | 第54-57页 |
| 4.2.1 实验条件和工艺参数 | 第54-56页 |
| 4.2.2 实验方案 | 第56-57页 |
| 4.3 结果与分析 | 第57-63页 |
| 4.3.1 不同磁场强度对切割效率的影响 | 第57-59页 |
| 4.3.2 不同切割液动力粘度对切割效率的影响 | 第59-61页 |
| 4.3.3 不同供浆速度对切割效率的影响 | 第61-62页 |
| 4.3.4 不同磁性磨粒粒径对切割效率的影响 | 第62-63页 |
| 4.4 本章小结 | 第63-66页 |
| 第5章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 5.1 结论 | 第66-67页 |
| 5.2 创新点 | 第67页 |
| 5.3 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第74页 |
