| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-22页 |
| 1.1 含钒石煤资源 | 第10-12页 |
| 1.1.1 含钒石煤资源分布 | 第10-11页 |
| 1.1.2 含钒石煤的性质 | 第11页 |
| 1.1.3 含钒石煤的利用 | 第11-12页 |
| 1.2 含钒石煤中钒的特性 | 第12-13页 |
| 1.2.1 含钒石煤中钒的赋存状态 | 第12页 |
| 1.2.2 含钒石煤中钒的价态及溶解性 | 第12-13页 |
| 1.3 石煤提钒工艺现状 | 第13-19页 |
| 1.3.1 钠化焙烧水浸－离子交换工艺 | 第13-14页 |
| 1.3.2 复合添加剂焙烧浸出－离子交换工艺 | 第14-16页 |
| 1.3.3 强酸浸－溶剂萃取工艺 | 第16-17页 |
| 1.3.4 强碱浸－离子交换工艺 | 第17-18页 |
| 1.3.5 助浸剂强化酸浸－溶剂萃取工艺 | 第18-19页 |
| 1.4 氟化物助浸剂强化酸浸－溶剂萃取的关键问题及解决方法 | 第19-21页 |
| 1.5 研究意义、目的和内容 | 第21-22页 |
| 1.5.1 研究意义和目的 | 第21页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 试验原料及试验方案 | 第22-35页 |
| 2.1 试验原料 | 第22-29页 |
| 2.1.1 试样制备 | 第22页 |
| 2.1.2 化学组成分析 | 第22-23页 |
| 2.1.3 钒的价态分析 | 第23页 |
| 2.1.4 矿物组成分析 | 第23-29页 |
| 2.2 试验试剂及设备 | 第29-30页 |
| 2.3 试验方案及分析测试 | 第30-35页 |
| 2.3.1 试验方案 | 第30-32页 |
| 2.3.2 分析及测试方法 | 第32-33页 |
| 2.3.3 试验指标及计算方法 | 第33-35页 |
| 第三章 氟化物强化钒浸出机理研究 | 第35-58页 |
| 3.1 氟化物在直接酸浸过程中强化钒浸出机理 | 第35-47页 |
| 3.1.1 氟化物参与的直接酸浸工艺参数研究 | 第35-38页 |
| 3.1.2 氟化物强化钒浸出机理 | 第38-47页 |
| 3.2 氟化物在空白焙烧酸浸过程中强化钒浸出机理 | 第47-57页 |
| 3.2.1 修水石煤焙烧熟样 | 第48-50页 |
| 3.2.2 氟化物参与的直接酸浸和空白焙烧酸浸对比研究 | 第50-57页 |
| 3.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 三种典型石煤钒浸出行为对比研究 | 第58-69页 |
| 4.1 三种典型石煤特性分析 | 第58-59页 |
| 4.2 三种典型石煤直接酸浸对比研究 | 第59-61页 |
| 4.2.1 硫酸浓度对三种典型石煤原矿钒浸出行为的影响 | 第59-60页 |
| 4.2.2 浸出时间对三种典型石煤原矿钒浸出行为的影响 | 第60-61页 |
| 4.3 三种典型石煤空白焙烧酸浸对比研究 | 第61-64页 |
| 4.3.1 硫酸浓度对三种典型石煤空白焙烧钒浸出行为的影响 | 第61-63页 |
| 4.3.2 浸出时间对三种典型石煤空白焙烧熟样钒浸出行为的影响 | 第63-64页 |
| 4.4 氟化物强化的循环酸浸提钒工艺开发 | 第64-68页 |
| 4.4.1 氟化物强化的循环直接酸浸提钒工艺 | 第64-66页 |
| 4.4.2 氟化物强化的空白焙烧循环酸浸提钒工艺 | 第66-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 氟化物对钒萃取影响及机理研究 | 第69-83页 |
| 5.1 萃取预处理 | 第69-75页 |
| 5.1.1 直接酸浸－萃取 | 第69-72页 |
| 5.1.2 空白焙烧酸浸－萃取 | 第72-75页 |
| 5.2 萃取 | 第75-80页 |
| 5.2.1 直接酸浸－萃取 | 第75-78页 |
| 5.2.2 空白焙烧酸浸－萃取 | 第78-80页 |
| 5.3 氟化物强化石煤提钒中 F 的存在形式及分布 | 第80-81页 |
| 5.4 本章小结 | 第81-83页 |
| 第六章 结论、创新点及展望 | 第83-85页 |
| 6.1 结论 | 第83-84页 |
| 6.2 创新点 | 第84页 |
| 6.3 展望 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 附录1 攻读硕士学位期间主要研究成果 | 第93-95页 |
| 附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第95页 |
