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TiNi合金/TC4钛合金电子束焊接接头裂纹敏感性及其控制

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-20页
    1.1 选题依据、目的及意义第8-9页
    1.2 TiNi合金与TC4性能及其复合构件的应用第9-10页
    1.3 TiNi合金及TC4焊接的国内外研究现状第10-17页
        1.3.1 有害元素对裂纹的影响第10-11页
        1.3.2 焊缝组织结构对裂纹的影响第11-12页
        1.3.3 TiNi合金及TC4的焊接裂纹研究现状第12-17页
    1.4 电子束焊接概述第17-18页
    1.5 本课题研究的主要内容第18-20页
第2章 试验条件与方法第20-25页
    2.1 试验材料第20-21页
    2.2 试验方法及设备第21-23页
        2.2.1 焊前准备第21-22页
        2.2.2 试验设备第22页
        2.2.3 焊接方法及工艺第22-23页
    2.3 接头分析测试方法第23-25页
第3章 TiNi合金/TC4直接焊时接头裂纹研究第25-45页
    3.1 电子束流对焊接裂纹的影响第25-26页
    3.2 焊接速度对焊接裂纹的影响第26-27页
    3.3 接头组织性能第27-30页
        3.3.1 组织形貌特征第27-28页
        3.3.2 接头硬度分布第28-30页
    3.4 裂纹形成机理第30-35页
        3.4.1 裂纹分布特征第30-31页
        3.4.2 裂纹形成原因分析第31-35页
    3.5 电子束偏束对焊接裂纹的影响第35-43页
        3.5.1 电子束偏向TC4侧对焊接裂纹的影响第35-39页
        3.5.2 电子束偏向TiNi合金侧对焊接裂纹的影响第39-43页
    3.6 本章小结第43-45页
第4章 填充金属Nb对接头裂纹与组织性能的影响第45-55页
    4.1 Nb的选择依据第45-46页
    4.2 填充金属Nb对接头裂纹的影响第46-48页
        4.2.1 Nb对裂纹形貌的影响第46-47页
        4.2.2 裂纹形成原因分析第47-48页
    4.3 Nb的厚度对接头裂纹的影响第48-51页
        4.3.1 Nb厚度为0.4mm对接头裂纹的影响第48-50页
        4.3.2 Nb厚度为0.55mm对接头裂纹的影响第50-51页
    4.4 裂纹控制原因与接头组织性能第51-54页
        4.4.1 Nb裂纹控制原因分析第51-52页
        4.4.2 Nb接头性能分析第52-54页
    4.5 本章小结第54-55页
第5章 偏束对TiNi/Nb/TC4接头裂纹与组织性能的影响第55-68页
    5.1 电子束偏束的选择依据第55-56页
    5.2 预热对接头裂纹的影响第56-58页
    5.3 Nb的厚度对接头裂纹与组织性能的影响第58-63页
    5.4 电子束扫描对接头组织的影响第63-67页
    5.5 本章小结第67-68页
第6章 结论第68-70页
参考文献第70-74页
硕士期间发表的学术论文与专利第74-75页
致谢第75-76页

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