| 摘要 | 第5-10页 |
| ABSTRACT | 第10-15页 |
| 第一章 绪论 | 第21-46页 |
| 1.1 动脉瘤和动脉夹层的治疗策略 | 第21-22页 |
| 1.2 血管覆膜支架（Stent-graft，SG） | 第22-26页 |
| 1.2.1 血管外科疾病治疗方法 | 第22-23页 |
| 1.2.2 血管覆膜支架的基本性能要求 | 第23-24页 |
| 1.2.3 血管覆膜支架的组成部分 | 第24-26页 |
| 1.3 本课题的研究背景和意义 | 第26-29页 |
| 1.3.1 血管覆膜支架临床应用的问题 | 第26页 |
| 1.3.2 血管覆膜支架生物力学研究的重要性及其意义 | 第26-29页 |
| 1.4 血管覆膜支架径向顺应性研究现状 | 第29-32页 |
| 1.4.1 径向顺应性的测试方法 | 第29-30页 |
| 1.4.2 径向顺应性的研究现状 | 第30-32页 |
| 1.5 血管覆膜支架纵向柔顺性研究现状 | 第32-36页 |
| 1.6 本文的研究内容及创新点 | 第36-38页 |
| 1.6.1 研究内容 | 第36-37页 |
| 1.6.2 创新点 | 第37-38页 |
| 1.7 论文章节安排 | 第38-39页 |
| 参考文献 | 第39-46页 |
| 第二章 血管覆膜支架原型的设计与成型 | 第46-63页 |
| 2.1 金属支架的结构设计 | 第46-48页 |
| 2.2 无缝织物覆膜管道的纱线材料选择与结构设计 | 第48-52页 |
| 2.2.1 纱线的选择 | 第48-49页 |
| 2.2.2 基础组织的选择 | 第49-50页 |
| 2.2.3 织造参数的设计 | 第50-52页 |
| 2.3 无缝织物覆膜管道的机织成型及后整理 | 第52-54页 |
| 2.3.1 无缝织物覆膜管道的织造 | 第52-54页 |
| 2.3.2 无缝织物覆膜管道的热定型 | 第54页 |
| 2.4 无缝织物覆膜管道的结构与常规力学性能表征 | 第54-59页 |
| 2.4.1 无缝织物覆膜管道的结构 | 第54-56页 |
| 2.4.2 无缝织物覆膜管道的常规力学性能 | 第56-59页 |
| 2.5 血管无缝织物覆膜支架原型的复合制备 | 第59-61页 |
| 2.6 本章小结 | 第61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 第三章 血管覆膜支架原型的动态径向顺应性表征 | 第63-96页 |
| 3.1 血管覆膜支架径向顺应性的精细化测试条件探索 | 第63-69页 |
| 3.1.1 血管覆膜支架径向顺应性的测试仪器 | 第63-66页 |
| 3.1.2 血管覆膜支架径向顺应性的精细化测试条件探索 | 第66-69页 |
| 3.2 无缝织物覆膜的径向顺应性 | 第69-71页 |
| 3.3 覆膜的径向顺应性与血管覆膜支架径向顺应性的关系 | 第71-82页 |
| 3.3.1 涤纶（PET）纬纱的织物覆膜和氨纶（PU）薄壁管的直径差 | 第72-75页 |
| 3.3.2 PET和PU管状覆膜的径向顺应性 | 第75-76页 |
| 3.3.3 Nitinol-PET和Nitinol-PU血管覆膜支架的直径差 | 第76-79页 |
| 3.3.4 Nitinol-PET和Nitinol-PU血管覆膜支架的径向顺应性 | 第79-82页 |
| 3.4 血管覆膜支架径向顺应性的轴向分布规律 | 第82-85页 |
| 3.4.1 血管覆膜支架及其径向顺应性测试点的选取 | 第82-83页 |
| 3.4.2 血管覆膜支架径向顺应性的轴向分布 | 第83-85页 |
| 3.5 金属支架结构对血管覆膜支架径向顺应性的影响 | 第85-93页 |
| 3.5.1 血管覆膜支架及其径向顺应性测试点的选取 | 第86-87页 |
| 3.5.2 金属支架结构与血管覆膜支架的径向顺应性间的相关关系 | 第87-93页 |
| 3.6 本章小结 | 第93-94页 |
| 参考文献 | 第94-96页 |
| 第四章 材料与结构差异化的SG的径向顺应性及其负载动态疲劳后的演变特性 | 第96-113页 |
| 4.1 A组血管覆膜支架的径向顺应性 | 第97-99页 |
| 4.1.1 金属支架尖端角度不同的A组血管覆膜支架的径向顺应性 | 第97-98页 |
| 4.1.2 金属支架为M型的血管覆膜支架的径向顺应性 | 第98-99页 |
| 4.2 B组血管覆膜支架的径向顺应性 | 第99-101页 |
| 4.3 动态疲劳测试条件的选择依据 | 第101-102页 |
| 4.4 负载动态疲劳后的SG结构演变特性 | 第102-107页 |
| 4.4.1 壁厚变化 | 第102-104页 |
| 4.4.2 经纬密变化 | 第104-106页 |
| 4.4.3 管径变化 | 第106-107页 |
| 4.5 负载动态疲劳后的SG径向顺应性演变特性 | 第107-111页 |
| 4.5.1 A组径向顺应性的演变特性 | 第107-110页 |
| 4.5.2 B组径向顺应性的演变特性 | 第110-111页 |
| 4.6 本章小结 | 第111-112页 |
| 参考文献 | 第112-113页 |
| 第五章 商用TEVAR-SG的纵向柔顺性的临床意义及体外测试评价 | 第113-131页 |
| 5.1 商用TEVAR-SG纵向柔顺性的临床意义及其力学指标的确定 | 第113-114页 |
| 5.2 SG弯曲力和弹性回直力动态测试装置和测试方法 | 第114-118页 |
| 5.2.1 SG弯曲力和弹性回直力动态测试装置设计原则 | 第114页 |
| 5.2.2 SG弯曲力和弹性回直力动态测试装置设计 | 第114-116页 |
| 5.2.3 SG弯曲力和弹性回直力的动态测试方法 | 第116-117页 |
| 5.2.4 弯曲力和弹性回直力的典型曲线 | 第117-118页 |
| 5.3 典型商用TEVAR-SG的选择 | 第118-121页 |
| 5.3.1 商用血管覆膜支架 | 第119-120页 |
| 5.3.2 商用血管覆膜支架的研究内容及意义 | 第120-121页 |
| 5.4 商用TEVAR-SG的弯曲力对比研究 | 第121-124页 |
| 5.5 商用TEVAR-SG的弹性回直力对比研究 | 第124-128页 |
| 5.6 商用TEVAR-SG的弯曲力和弹性回直力的综合分析 | 第128-129页 |
| 5.7 本章小结 | 第129页 |
| 参考文献 | 第129-131页 |
| 第六章 血管覆膜支架的结构与纵向柔顺性的构效关系 | 第131-147页 |
| 6.1 血管覆膜支架原型及其织物覆膜的弯曲力和弹性回直力测试 | 第131-133页 |
| 6.1.1 血管覆膜支架原型的选择 | 第131-132页 |
| 6.1.2 血管覆膜支架原型及其织物覆膜的弯曲力和弹性回直力测试 | 第132-133页 |
| 6.2 管状织物覆膜的弯曲力和弹性回直力 | 第133-136页 |
| 6.2.1 管状织物覆膜的弯曲力 | 第133-136页 |
| 6.2.2 管状织物覆膜的弹性回直力 | 第136页 |
| 6.3 血管覆膜支架的弯曲力 | 第136-140页 |
| 6.3.1 金属连接杆的位置对血管覆膜支架弯曲力的影响 | 第136-137页 |
| 6.3.2 A组血管覆膜支架的弯曲力 | 第137-138页 |
| 6.3.3 B组血管覆膜支架的弯曲力 | 第138-139页 |
| 6.3.4 C组血管覆膜支架的弯曲力 | 第139-140页 |
| 6.4 血管覆膜支架的弹性回直力 | 第140-142页 |
| 6.4.1 A组血管覆膜支架的弹性回直力 | 第140页 |
| 6.4.2 B组血管覆膜支架的弹性回直力 | 第140-141页 |
| 6.4.3 C组血管覆膜支架的弹性回直力 | 第141-142页 |
| 6.5 弯曲力和弹性回直力的综合分析 | 第142-145页 |
| 6.6 本章小结 | 第145页 |
| 参考文献 | 第145-147页 |
| 第七章 总结与展望 | 第147-151页 |
| 7.1 本论文主要研究结论 | 第147-149页 |
| 7.2 本论文进一步研究的方向 | 第149-151页 |
| 攻读博士学位期间发表论文及奖励情况 | 第151-155页 |
| 致谢 | 第155-156页 |
