摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 碳纤维复合材料、钛合金性能特点及发展应用 | 第11-16页 |
1.1.1 碳纤维复合材料的性能特点及研究现状 | 第11-14页 |
1.1.2 钛合金的性能特点、应用及研究现状 | 第14-16页 |
1.2 碳纤维复合材料 /钛合金叠层板制孔研究现状 | 第16-20页 |
1.2.1 碳纤维复合材料 /钛合金叠层板制孔工艺优化研究 | 第17-18页 |
1.2.2 碳纤维复合材料 /钛合金叠层板制孔刀具优化研究 | 第18-20页 |
1.3 碳纤维复合材料 /钛合金叠层板制孔缺陷及钻削力研究现状 | 第20页 |
1.4 课题来源、研究背景及本文主要研究内容 | 第20-23页 |
1.4.1 课题来源 | 第20-21页 |
1.4.2 研究背景 | 第21页 |
1.4.3 本文主要研究内容 | 第21-23页 |
第2章 试验方法和刀具设计 | 第23-34页 |
2.1 本文研究路线 | 第23-24页 |
2.2 试验材料 | 第24-25页 |
2.3 钻削试验平台 | 第25-27页 |
2.4 钻削轴向力及孔质量检测设备 | 第27-28页 |
2.5 刀具制备 | 第28-33页 |
2.5.1 刀具材料和磨制平台 | 第29-30页 |
2.5.2 刀具设计建模和磨制 | 第30-33页 |
2.6 本章小结 | 第33-34页 |
第3章 阶梯钻钻削碳纤维复合材料实验研究 | 第34-44页 |
3.1 实验条件 | 第34页 |
3.2 钻削力分析 | 第34-40页 |
3.2.1 碳纤维复合材料钻削过程分析 | 第35-37页 |
3.2.2 钻削轴向力的对比分析 | 第37-38页 |
3.2.3 阶梯钻刀具不同直径比对钻削轴向力的影响 | 第38-40页 |
3.3 制孔质量的分析 | 第40-43页 |
3.3.1 孔出口质量对比分析 | 第40-42页 |
3.3.2 孔壁表面粗糙度对比分析 | 第42-43页 |
3.4 本章小结 | 第43-44页 |
第4章 阶梯钻钻削钛合金的实验研究 | 第44-56页 |
4.1 实验条件 | 第44-45页 |
4.2 钻削力分析 | 第45-47页 |
4.2.1 进给量对钻削力的影响 | 第45页 |
4.2.2 主轴转速对钻削力的影响 | 第45-46页 |
4.2.3 阶梯钻不同直径比对钻削轴向力的影响 | 第46-47页 |
4.3 切屑形态分析 | 第47-48页 |
4.4 孔径分析 | 第48-49页 |
4.5 孔壁表面粗糙度分析 | 第49-51页 |
4.5.1 进给量对表面粗糙度的影响 | 第49-50页 |
4.5.2 主轴转速对孔壁表面粗糙度的影响 | 第50-51页 |
4.6 孔出入口毛刺分析 | 第51-53页 |
4.7 刀具形貌对比分析 | 第53-54页 |
4.8 本章小结 | 第54-56页 |
第5章 碳纤维复合材料/钛合金叠层板一体化钻削实验研究 | 第56-71页 |
5.1 实验条件 | 第56-57页 |
5.2 钻削力分析 | 第57-58页 |
5.3 切屑形态分析 | 第58-60页 |
5.4 制孔质量分析 | 第60-65页 |
5.4.1 碳纤维复合材料孔出入口质量 | 第60-62页 |
5.4.2 钛合金孔出入口质量 | 第62-63页 |
5.4.3 孔径分析 | 第63-65页 |
5.5 刀具磨损试验研究 | 第65-70页 |
5.5.1 实验结果与分析 | 第65-66页 |
5.5.2 刀具磨损过程分析 | 第66-68页 |
5.5.3 刀具磨损对钻削力的影响 | 第68-69页 |
5.5.4 刀具磨损对孔出入口形貌的影响 | 第69-70页 |
5.6 本章小结 | 第70-71页 |
第6章 结论与展望 | 第71-73页 |
6.1 本文总结 | 第71-72页 |
6.2 展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-79页 |
附录:攻读硕士学位发表的学术论文 | 第79-80页 |
致谢 | 第80页 |