重力式油水分离器内流动特性的数值模拟研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 课题背景及现状 | 第9页 |
| 1.2 油水分离方法 | 第9-14页 |
| 1.2.1 水中油滴的存在状态 | 第9-10页 |
| 1.2.2 常用油水分离方法 | 第10-14页 |
| 1.3 影响水中油滴运动的因素 | 第14-16页 |
| 1.3.1 油滴间的相互作用 | 第14页 |
| 1.3.2 油滴形状的影响 | 第14-15页 |
| 1.3.3 流场分布的影响 | 第15页 |
| 1.3.4 内环流的影响 | 第15页 |
| 1.3.5 壁面的影响 | 第15-16页 |
| 1.4 聚结填料简述 | 第16-17页 |
| 1.4.1 聚结填料种类 | 第16页 |
| 1.4.2 油滴聚结过程概述 | 第16-17页 |
| 1.5 波纹板聚结分离器研究现状 | 第17-20页 |
| 1.5.1 波纹板油水分离器技术进展 | 第17-18页 |
| 1.5.2 影响波纹板聚结分离器分离效率的因素 | 第18-20页 |
| 1.5.3 波纹板研究中数值模拟方法的应用 | 第20页 |
| 1.6 CFD基本理论简介 | 第20-21页 |
| 1.7 本文主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 重力式油水分离器实验研究 | 第22-36页 |
| 2.1 实验方案介绍 | 第22-25页 |
| 2.2 实验装置介绍 | 第25-28页 |
| 2.2.1 整流构件的选择 | 第25-26页 |
| 2.2.2 油水分离器介绍 | 第26-27页 |
| 2.2.3 波纹板聚结构件 | 第27-28页 |
| 2.2.4 实验操作条件与实验介质 | 第28页 |
| 2.3 实验测试与分析方法 | 第28-29页 |
| 2.4 分离效率的影响因素 | 第29-31页 |
| 2.4.1 板高对分离效率的影响 | 第29-30页 |
| 2.4.2 进口流量对分离效率的影响 | 第30-31页 |
| 2.5 油滴粒径的影响因素 | 第31-34页 |
| 2.5.1 进口流量对油滴粒径的影响 | 第31-34页 |
| 2.5.2 开孔率对油滴粒径的影响 | 第34页 |
| 2.6 本章小结 | 第34-36页 |
| 第3章 重力式油水分离器数值模拟研究 | 第36-62页 |
| 3.1 控制方程与模型选择 | 第36-39页 |
| 3.1.1 控制方程 | 第36-37页 |
| 3.1.2 湍流模型 | 第37-38页 |
| 3.1.3 多相流模型 | 第38-39页 |
| 3.2 计算模型的验证 | 第39-44页 |
| 3.2.1 几何模型和网格划分 | 第40-41页 |
| 3.2.2 边界条件及求解器设置 | 第41-42页 |
| 3.2.3 网格的无关性验证 | 第42-43页 |
| 3.2.4 模型可靠性验证 | 第43-44页 |
| 3.3 波纹板内部流场分布 | 第44-52页 |
| 3.3.1 无孔波纹板内部流场分布 | 第44-49页 |
| 3.3.2 开孔波纹板内流场分布 | 第49-52页 |
| 3.4 波纹板压降的影响因素 | 第52-55页 |
| 3.4.1 流量对压降的影响 | 第52-54页 |
| 3.4.2 开孔率对压降的影响 | 第54-55页 |
| 3.5 波纹板内油滴浓度分布 | 第55-57页 |
| 3.6 油水两相界面的影响因素 | 第57-60页 |
| 3.6.1 开孔率对油水分离的影响 | 第57-59页 |
| 3.6.2 进口流量对油水两相界面的影响 | 第59-60页 |
| 3.7 本章小结 | 第60-62页 |
| 第4章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 4.1 结论 | 第62-63页 |
| 4.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 附录 | 第70页 |
