首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--锻造、锻压与锻工论文--锻造工艺论文--锻工操作一般方法论文

模锻叶片切边成形过程模拟及模具优化设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 选题的目的和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
    1.3 切边原理与基本理论第13-16页
        1.3.1 切边的变形过程第13-14页
        1.3.2 切边过程力学模型第14-16页
    1.4 课题研究的主要内容第16-18页
第2章 三维建模及锻造模拟仿真第18-34页
    2.1 切边模三维模型设计第18-24页
        2.1.1 提取分模线第18-19页
        2.1.2 克隆切边模模架第19-20页
        2.1.3 导入叶片锻件第20-21页
        2.1.4 卸料板制作第21-22页
        2.1.5 凹模设计第22-23页
        2.1.6 冲头的制作第23-24页
    2.2 叶片锻造模拟第24-33页
        2.2.1 预锻过程第24-29页
        2.2.2 终锻模拟第29-30页
        2.2.3 模拟结果分析第30-33页
    2.3 本章小结第33-34页
第3章 叶片切边成形过程模拟第34-46页
    3.1 仿真模型的建立第34-35页
    3.2 模拟边界条件的设定第35-41页
        3.2.1 叶片切边仿真基本参数设置第35-36页
        3.2.2 模具磨损准则的选择第36-37页
        3.2.3 断裂准则的选择第37-41页
        3.2.4 模拟仿真第41页
    3.3 叶片切边成型过程模拟结果第41-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 叶片切边质量与模具寿命研究第46-66页
    4.1 切边质量分析研究第46-52页
        4.1.1 切边质量概述第46-48页
        4.1.2. 间隙对切边质量的影响第48-50页
        4.1.3 速度对切边质量的影响第50-52页
    4.2 模具磨损研究第52-59页
        4.2.1 模具磨损基本理论第52-54页
        4.2.2 间隙对模具磨损的影响第54-56页
        4.2.3 速度对模具磨损的影响第56-58页
        4.2.4 切边次数对模具磨损的影响第58-59页
    4.3 模具寿命研究第59-64页
        4.3.1 模具寿命概述第59-60页
        4.3.2 模具寿命评估原则第60页
        4.3.3 模具寿命计算方法第60-64页
    4.4 本章小结第64-66页
第5章 切边模优化设计第66-76页
    5.1 间隙优化第66-70页
        5.1.1 间隙对叶片切边成形过程的影响第66-68页
        5.1.2 间隙优化第68-70页
    5.2 切边速度优化第70-72页
    5.3 模具表面强化第72-73页
    5.4 润滑第73-74页
    5.5 本章小结第74-76页
第6章 结论与展望第76-78页
    6.1 结论第76页
    6.2 展望第76-78页
参考文献第78-82页
致谢第82页

论文共82页,点击 下载论文
上一篇:高硅钢薄板形变与再结晶织构演变研究
下一篇:用薄膜扩散梯度技术预测水体中镉对川丁鱼的生物有效性