模锻叶片切边成形过程模拟及模具优化设计
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 选题的目的和意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
1.3 切边原理与基本理论 | 第13-16页 |
1.3.1 切边的变形过程 | 第13-14页 |
1.3.2 切边过程力学模型 | 第14-16页 |
1.4 课题研究的主要内容 | 第16-18页 |
第2章 三维建模及锻造模拟仿真 | 第18-34页 |
2.1 切边模三维模型设计 | 第18-24页 |
2.1.1 提取分模线 | 第18-19页 |
2.1.2 克隆切边模模架 | 第19-20页 |
2.1.3 导入叶片锻件 | 第20-21页 |
2.1.4 卸料板制作 | 第21-22页 |
2.1.5 凹模设计 | 第22-23页 |
2.1.6 冲头的制作 | 第23-24页 |
2.2 叶片锻造模拟 | 第24-33页 |
2.2.1 预锻过程 | 第24-29页 |
2.2.2 终锻模拟 | 第29-30页 |
2.2.3 模拟结果分析 | 第30-33页 |
2.3 本章小结 | 第33-34页 |
第3章 叶片切边成形过程模拟 | 第34-46页 |
3.1 仿真模型的建立 | 第34-35页 |
3.2 模拟边界条件的设定 | 第35-41页 |
3.2.1 叶片切边仿真基本参数设置 | 第35-36页 |
3.2.2 模具磨损准则的选择 | 第36-37页 |
3.2.3 断裂准则的选择 | 第37-41页 |
3.2.4 模拟仿真 | 第41页 |
3.3 叶片切边成型过程模拟结果 | 第41-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 叶片切边质量与模具寿命研究 | 第46-66页 |
4.1 切边质量分析研究 | 第46-52页 |
4.1.1 切边质量概述 | 第46-48页 |
4.1.2. 间隙对切边质量的影响 | 第48-50页 |
4.1.3 速度对切边质量的影响 | 第50-52页 |
4.2 模具磨损研究 | 第52-59页 |
4.2.1 模具磨损基本理论 | 第52-54页 |
4.2.2 间隙对模具磨损的影响 | 第54-56页 |
4.2.3 速度对模具磨损的影响 | 第56-58页 |
4.2.4 切边次数对模具磨损的影响 | 第58-59页 |
4.3 模具寿命研究 | 第59-64页 |
4.3.1 模具寿命概述 | 第59-60页 |
4.3.2 模具寿命评估原则 | 第60页 |
4.3.3 模具寿命计算方法 | 第60-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-66页 |
第5章 切边模优化设计 | 第66-76页 |
5.1 间隙优化 | 第66-70页 |
5.1.1 间隙对叶片切边成形过程的影响 | 第66-68页 |
5.1.2 间隙优化 | 第68-70页 |
5.2 切边速度优化 | 第70-72页 |
5.3 模具表面强化 | 第72-73页 |
5.4 润滑 | 第73-74页 |
5.5 本章小结 | 第74-76页 |
第6章 结论与展望 | 第76-78页 |
6.1 结论 | 第76页 |
6.2 展望 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
致谢 | 第82页 |