| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 稠油开采现状 | 第10-11页 |
| 1.2.1 常规稠油开采技术 | 第10页 |
| 1.2.2 中石化稠油开发中面临的主要问题 | 第10-11页 |
| 1.2.3 稠油开采新技术 | 第11页 |
| 1.3 国内外水热裂解降粘技术研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3.1 水热裂解技术的提出 | 第11-12页 |
| 1.3.2 催化技术的引入 | 第12-13页 |
| 1.3.3 现场试验及应用 | 第13页 |
| 1.3.4 催化剂复配技术的现场应用 | 第13-14页 |
| 1.4 存在的问题 | 第14页 |
| 1.5 技术目标及主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.5.1 技术目标 | 第14页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.6 总体技术路线 | 第15页 |
| 1.7 实验仪器及试剂 | 第15-16页 |
| 第二章 主力油区稠油微观化学结构特征分析 | 第16-28页 |
| 2.1 稠油族组成分析 | 第16-17页 |
| 2.1.1 分析方法 | 第16页 |
| 2.1.2 实验过程 | 第16-17页 |
| 2.2 元素含量分析 | 第17-19页 |
| 2.2.1 金属元素含量的测定 | 第17-18页 |
| 2.2.2 非金属元素含量的测定 | 第18-19页 |
| 2.3 原油粘度的测定 | 第19-22页 |
| 2.4 原油中胶质沥青质结构测定 | 第22-28页 |
| 第三章 新型高效催化裂解体系研制与降粘效果评价 | 第28-45页 |
| 3.1 新型低温催化剂的研制及效果评价 | 第28-33页 |
| 3.1.1 新型低温催化剂的制备 | 第28-30页 |
| 3.1.2 新型催化剂催化裂解反应效果的影响因素及参数优化 | 第30-33页 |
| 3.2 阻聚剂与催化剂协同降粘作用效果分析 | 第33-36页 |
| 3.2.1 阻聚剂与催化剂复配条件下的优选 | 第33-35页 |
| 3.2.2 阻聚剂与催化剂复配参数优化 | 第35页 |
| 3.2.3 催化体系 HL–3–G 对其他 5 种特稠油的降粘效果评价 | 第35-36页 |
| 3.3 分散剂的筛选及效果评价 | 第36-43页 |
| 3.3.1 分散剂的筛选 | 第36-38页 |
| 3.3.2 分散剂的性能评价 | 第38-40页 |
| 3.3.3 分散剂与新型催化剂复配最佳反应浓度优化 | 第40-42页 |
| 3.3.4 反应后降粘稳定性考察 | 第42-43页 |
| 3.4 新型催化剂中试生产工艺的确定 | 第43-44页 |
| 3.5 小结 | 第44-45页 |
| 第四章 现场试验 | 第45-54页 |
| 4.1 影响现场试验方案设计的主要因素 | 第45-48页 |
| 4.1.1 储层的地质情况 | 第45页 |
| 4.1.2 流体特征 | 第45-46页 |
| 4.1.3 催化剂体系注入方式的影响 | 第46-47页 |
| 4.1.4 注汽参数的影响 | 第47-48页 |
| 4.2 催化剂体系注入方式及注汽参数的确定 | 第48-49页 |
| 4.2.1 催化剂体系注入方式 | 第48页 |
| 4.2.2 注汽量 | 第48-49页 |
| 4.2.3 注汽速度和压力 | 第49页 |
| 4.3 现场施工方案设计 | 第49-51页 |
| 4.3.1 施工前的资料收集 | 第49页 |
| 4.3.2 选井原则 | 第49-51页 |
| 4.4 现场试验 | 第51-54页 |
| 4.4.1 药剂注入量概算 | 第51-52页 |
| 4.4.2 现场施工步骤 | 第52页 |
| 4.4.3 实验结论 | 第52-54页 |
| 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60页 |
