焦化厂蒸氨工艺的实验研究及节能工艺的探索
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 剩余氨水 | 第10-11页 |
| 1.1.1 剩余氨水的来源 | 第10页 |
| 1.1.2 剩余氨水的水质特点 | 第10页 |
| 1.1.3 剩余氨水的危害及治理 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外氨氮处理技术 | 第11-18页 |
| 1.2.1 物理化学法 | 第11-16页 |
| 1.2.2 生物法 | 第16-18页 |
| 1.3 蒸氨工艺研究进展 | 第18-21页 |
| 1.4 课题研究的目的和内容 | 第21-22页 |
| 第二章 蒸氨过程的理论分析 | 第22-28页 |
| 2.1 固定铵盐的转化 | 第22-23页 |
| 2.2 氨的传质过程 | 第23-28页 |
| 2.2.1 气液传质理论 | 第24-25页 |
| 2.2.2 传质速率方程的建立 | 第25-28页 |
| 第三章 间歇蒸氨试验 | 第28-41页 |
| 3.1 材料与方法 | 第28-29页 |
| 3.1.1 试验用水 | 第28页 |
| 3.1.2 主要的试剂与设备 | 第28-29页 |
| 3.1.3 试验方法 | 第29页 |
| 3.1.4 分析方法 | 第29页 |
| 3.2 间歇蒸氨试验结果与讨论 | 第29-36页 |
| 3.2.1 蒸发量随时间的变化 | 第29-31页 |
| 3.2.2 初始 pH 对蒸氨效果的影响 | 第31-32页 |
| 3.2.3 蒸发量对蒸氨效果的影响 | 第32-35页 |
| 3.2.4 蒸发过程固定铵盐总量的变化 | 第35-36页 |
| 3.3 间歇蒸氨试验模型的建立 | 第36-39页 |
| 3.3.1 模型假设 | 第36页 |
| 3.3.2 模型推导 | 第36-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-41页 |
| 第四章 连续蒸氨试验 | 第41-56页 |
| 4.1 材料与方法 | 第41-43页 |
| 4.1.1 试验用水 | 第41页 |
| 4.1.2 主要的药剂与设备 | 第41-42页 |
| 4.1.3 试验装置与流程 | 第42-43页 |
| 4.1.4 测定方法 | 第43页 |
| 4.1.5 试验方案 | 第43页 |
| 4.2 连续蒸氨试验的结果与讨论 | 第43-48页 |
| 4.2.1 进水温度对蒸氨效果的影响 | 第43-45页 |
| 4.2.2 初始总氨浓度对蒸氨效果的影响 | 第45-46页 |
| 4.2.3 初始 pH 对蒸氨效果的影响 | 第46-47页 |
| 4.2.4 蒸汽流量对蒸氨效果的影响 | 第47-48页 |
| 4.3 连续蒸氨试验模型的建立 | 第48-54页 |
| 4.3.1 模型假设 | 第48-49页 |
| 4.3.2 模型推导 | 第49-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 蒸氨节能工艺的研究 | 第56-66页 |
| 5.1 材料与方法 | 第56-59页 |
| 5.1.1 试验用水 | 第56页 |
| 5.1.2 主要的药剂与设备 | 第56-57页 |
| 5.1.3 试验装置与方法 | 第57-58页 |
| 5.1.4 测定方法 | 第58页 |
| 5.1.5 试验方案 | 第58-59页 |
| 5.2 吹脱试验结果 | 第59-63页 |
| 5.2.1 进水温度的优化 | 第59-60页 |
| 5.2.2 进水 pH 的优化 | 第60-62页 |
| 5.2.3 气液比的优化 | 第62-63页 |
| 5.3 蒸氨-吹脱工艺流程 | 第63-64页 |
| 5.4 蒸氨工艺与蒸氨-吹脱工艺能耗对比 | 第64-65页 |
| 5.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 第六章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 结论 | 第66-67页 |
| 6.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
