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42CrMo磁轭拉杆的调质处理及表面滚压强化

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 文献综述第8-19页
    1.1 长轴类工件热处理工艺的改进第8-12页
        1.1.0 淬火工艺的优缺点第8-9页
        1.1.1 淬火危险尺寸的确定方法第9页
        1.1.2 亚温淬火第9-10页
        1.1.3 透热式中频感应加热第10-12页
    1.2 长轴类工件表面强化工艺第12-14页
        1.2.1 传统表面强化工艺第12-13页
        1.2.2 表面纳米化第13-14页
    1.3 金属表面自纳米化第14-16页
        1.3.1 金属表面自纳米化的制备第14页
        1.3.2 表面自纳米化的组织分布特征第14页
        1.3.3 表面自纳米化机理第14-16页
        1.3.4 表面自纳米化的性能及应用第16页
    1.4 滚压加工第16-17页
    1.5 本课题研究的目的及意义第17-19页
第二章 42CrMo 钢淬火危险尺寸的确定及亚温淬火第19-28页
    2.1 前言第19页
    2.2 试验方案与过程第19-21页
        2.2.1 试验材料第19页
        2.2.2 试验方案的确定第19-21页
    2.3 试验结果与分析第21-27页
        2.3.1 42CrMo 钢的危险尺寸的确定第22-24页
        2.3.2 42CrMo 钢的亚温淬火第24-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第三章 透热式中频感应加热在 42CrMo 拉杆生产中的应用研究第28-34页
    3.1 前言第28页
    3.2 试验方案与过程第28-29页
    3.3 实验结果与分析第29-33页
        3.3.1 淬火后组织及氧化脱碳层分析第29-31页
        3.3.2 调质后组织分析第31页
        3.3.3 硬度沿层深分布分析第31-32页
        3.3.4 力学性能测试第32页
        3.3.5 磨削量的计算第32-33页
    3.4 本章小结第33-34页
第四章 42CrMo 拉杆表面滚压自纳米强化第34-47页
    4.1 前言第34页
    4.2 实验方案与过程第34-37页
    4.3 实验结果与分析第37-46页
        4.3.1 滚压次数对表面粗糙度的影响第37页
        4.3.2 组织形貌及残余应力分析第37-39页
        4.3.3 拉杆表层纳米结构第39-45页
        4.3.4 磁轭拉杆的力学性能和表面质量第45-46页
    4.4 本章小结第46-47页
第五章 结论第47-48页
致谢第48-49页
参考文献第49-52页

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