| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-19页 |
| 1.1 甲醛生产工艺性及反应机理 | 第7-12页 |
| 1.1.1 甲醒基本特性及主要工业用途 | 第7-8页 |
| 1.1.2 甲醛合成工艺 | 第8-12页 |
| 1.2 结构特点 | 第12-14页 |
| 1.2.1 反应器种类 | 第12页 |
| 1.2.2 甲醛反应器 | 第12-14页 |
| 1.3 解决问题的方法 | 第14-18页 |
| 1.3.1 应力分析 | 第14-17页 |
| 1.3.2 强度安全性的评定方法 | 第17-18页 |
| 1.4. 文章的主要任务 | 第18-19页 |
| 第二章 主要元件应力分析及强度计算 | 第19-62页 |
| 2.1 回转壳体 | 第19页 |
| 2.1.1 轴对称问题 | 第19页 |
| 2.1.2 无力矩理论与有力矩理论 | 第19页 |
| 2.2 回转壳的几何特性 | 第19页 |
| 2.3 无力矩理论的基本方程 | 第19-21页 |
| 2.3.1. 基本方程 | 第19-21页 |
| 2.4 薄璧容器的薄膜应力 | 第21-28页 |
| 2.4.1 受均匀气体内压作用的容器 | 第21-22页 |
| 2.4.2 圆柱形容器 | 第22页 |
| 2.4.3 圆锥形容器 | 第22-23页 |
| 2.4.4 椭球形封头 | 第23-25页 |
| 2.4.5 椭圆形封头 | 第25-28页 |
| 2.5 上下椭圆封头强度校核 | 第28-29页 |
| 2.6 筒体开孔处强度计算 | 第29-41页 |
| 2.6.1 允许不另行补强的最大开孔直径 | 第30页 |
| 2.6.2 最大开孔的限制 | 第30-31页 |
| 2.6.3 补强元件的类型 | 第31页 |
| 2.6.4 补强圈和焊接的基本要求 | 第31页 |
| 2.6.5 开孔补强的设计准则 | 第31-32页 |
| 2.6.6 等面积补强计算 | 第32-34页 |
| 2.6.7 薄壁圆柱壳开小圆孔的应力集中 | 第34页 |
| 2.6.8 筒体校核及接管开孔补强计算 | 第34-41页 |
| 2.7 管板应力分析及强度计算 | 第41-62页 |
| 2.7.1 管板强度分析理论依据 | 第41-43页 |
| 2.7.2 管板当作弹性基础上的圆平板计算 | 第43-49页 |
| 2.7.3 管板强度计算公式 | 第49-62页 |
| 第三章 结构设计 | 第62-69页 |
| 第四章 主要元件的应力分析及强度评价 | 第69-77页 |
| 4.1 椭圆形形封头与圆筒体的应力分析与评价 | 第69-77页 |
| 4.1.1 分析方法 | 第69-70页 |
| 4.1.2 变形协调方程 | 第70-71页 |
| 4.1.3 应力计算公式的推导 | 第71-72页 |
| 4.1.4 计算结果 | 第72-76页 |
| 4.1.5 计算结果分析 | 第76-77页 |
| 第五章 列管与管板的焊接残余应力分析 | 第77-85页 |
| 5.1 绪论 | 第77-78页 |
| 5.1.1 列管与管板连接的重要性 | 第77页 |
| 5.1.2. 焊接温度场和应力预测方法 | 第77-78页 |
| 5.1.3 有限元方法在焊接温度场和应力预测问题中的应用 | 第78页 |
| 5.2 列管与管板焊接残余应力 | 第78-85页 |
| 5.2.1 网格划分和单元类型 | 第78-79页 |
| 5.2.2 热源模型选取 | 第79页 |
| 5.2.3 热源的移动 | 第79-80页 |
| 5.2.4 边界条件处理 | 第80-81页 |
| 5.2.5 求解 | 第81页 |
| 5.2.6 计算结果及分析 | 第81-85页 |
| 第六章 结论 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-89页 |
| 致谢 | 第89页 |