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四辊铝带冷轧机轧辊温度场仿真及热凸度冷却控制研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-17页
    1.1 课题研究背景第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-15页
        1.2.1 轧辊温度场及热凸度理论第9-12页
        1.2.2 冷轧薄带轧制力模型第12-14页
        1.2.3 轧辊冷却及热辊形控制第14-15页
    1.3 课题来源及研究目的第15页
    1.4 论文的主要研究内容第15-17页
第二章 工作辊温度场数学模型及热载荷参数第17-32页
    2.1 传热学的基本理论第17-18页
        2.1.1 热力学能量守恒定律第17页
        2.1.2 傅里叶定律第17-18页
        2.1.3 对流传热的牛顿定律第18页
    2.2 导热微分方程与定解条件第18-19页
    2.3 工作辊温度场模型第19-23页
        2.3.1 工作辊热交换过程分析第19-20页
        2.3.2 工作辊温度场轴对称模型第20-23页
    2.4 轧制区热流密度计算第23-29页
        2.4.1 轧制变形区的热流密度分析第23-24页
        2.4.2 摩擦功率密度和变形功率密度计算第24-28页
        2.4.3 冷轧铝薄带轧制力与热流密度算例第28-29页
    2.5 对流换热系数分析第29-31页
        2.5.1 工作辊和冷却液之间的对流换热系数第29-31页
        2.5.2 工作辊与空气之间的对流换热系数第31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 工作辊热行为的有限元仿真分析第32-46页
    3.1 有限元理论与ANSYS软件第32-34页
        3.1.1 有限元基本概念第32-33页
        3.1.2 ANSYS热分析简介第33-34页
        3.1.3 ANSYS参数化设计语言简介第34页
    3.2 工作辊热行为有限元建模第34-39页
        3.2.1 工作辊热行为有限元分析模型第34-37页
        3.2.2 APDL有限元参数化程序第37-39页
    3.3 工作辊热行为有限元仿真及试验第39-45页
        3.3.1 工作辊热行为仿真参数与温度场试验第39页
        3.3.2 工作辊热行为瞬态仿真结果第39-43页
        3.3.3 工作辊热行为稳态仿真结果第43-44页
        3.3.4 仿真与试验结果分析第44-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 冷轧铝带板形的分段冷却控制第46-64页
    4.1 板形控制原理与轧辊分段冷却第46-52页
        4.1.1 四辊铝带冷轧机板形控制原理第46-50页
        4.1.2 轧辊分段冷却第50-52页
    4.2 轧辊基本冷却仿真及热凸度调控功效分析第52-54页
    4.3 轧辊局部冷却仿真及热凸度调控功效分析第54-58页
    4.4 精细冷却调控模型及板形偏差调控策略第58-63页
        4.4.1 精细冷却调控模型第58-59页
        4.4.2 调控效应矩阵计算第59-60页
        4.4.3 四次板形调控策略第60-61页
        4.4.4 局部高点调控策略第61-63页
    4.5 本章小结第63-64页
总结和展望第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
附录A 轧制力模型基本方程相关系数第71-73页
个人简历第73-74页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第74页

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