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不同拉压循环下Q235钢单轴拉伸力学性质研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 疲劳的发展第11-12页
    1.3 预疲劳变形的研究第12-14页
    1.4 Q235钢特性相关研究第14页
    1.5 断口分析研究第14-15页
    1.6 本文主要研究工作第15-16页
第二章 预加拉压循环后的单轴拉伸破坏试验第16-31页
    2.1 引言第16页
    2.2 试验准备第16-18页
        2.2.1 材料的力学性能和几何尺寸第16-17页
        2.2.2 试验设备第17-18页
    2.3 试验加载第18-23页
        2.3.1 准静态下的单轴拉伸破坏试验第18-20页
        2.3.2 疲劳试验第20-22页
        2.3.3 预循环下的单轴拉伸破坏试验第22-23页
    2.4 预循环加载下疲劳试验结果的分析第23-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第三章 拉压循环加载下试样表层疲劳损伤研究第31-44页
    3.1 引言第31页
    3.2 试验验证疲劳累计损伤集中于试样表面第31-36页
        3.2.1 试验准备第31-32页
        3.2.2 预疲劳循环试验第32页
        3.2.3 预疲劳后的单轴拉伸破坏试验第32-36页
    3.3 疲劳损伤集中于试样表层厚度大小的探讨第36-43页
        3.3.1 试验准备第36-37页
        3.3.2 预疲劳循环试验第37页
        3.3.3 预疲劳后的单轴拉伸试验第37-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 不同加载方式下试样断口的分析第44-55页
    4.1 引言第44页
    4.2 破坏机理的研究第44-45页
    4.3 恒定应变幅值下的拉压疲劳断口第45-46页
    4.4 恒定应变幅值下的扭转疲劳断口第46-47页
    4.5 光学显微镜下的预疲劳单轴拉伸断口第47-50页
    4.6 SEM扫描电镜下的断口形貌第50-54页
        4.6.1 断口30倍视域下的形貌第50-51页
        4.6.2 剪切唇区和裂纹扩展区的观察第51页
        4.6.3 纤维区的观察第51-52页
        4.6.4 断口300倍和2000倍视域下的观察第52-53页
        4.6.5 超载下的疲劳断口第53-54页
    4.7 本章小结第54-55页
第五章 基于疲劳损伤试验的进一步研究—缺口试样疲劳问题的探讨第55-66页
    5.1 引言第55页
    5.2 试样的尺寸及模型的建立第55-61页
        5.2.1 试样尺寸第55-56页
        5.2.2 拉压循环模型的建立第56-58页
        5.2.3 扭转循环模型的建立第58-59页
        5.2.4 模型计算过程第59-61页
    5.3 模型场强分析第61-65页
        5.3.1 拉压模型第61-63页
        5.3.2 扭转模型第63-65页
    5.4 本章小结第65-66页
第六章 总结与展望第66-69页
    6.1 全文总结第66-68页
    6.2 研究展望第68-69页
参考文献第69-75页
致谢第75-76页
攻读硕士学位期间参与的科研项目及发表的论文第76页

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