| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 镁合金焊接研究现状 | 第10-13页 |
| 1.3 DE-GMAW焊接技术研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 熔滴过渡数值模拟理论发展现状 | 第15-19页 |
| 1.4.1 静力平衡理论 | 第15-16页 |
| 1.4.2 收缩不平衡理论 | 第16页 |
| 1.4.3“质量-弹簧”理论 | 第16-18页 |
| 1.4.4 能量最小理论 | 第18页 |
| 1.4.5 流体动力学理论 | 第18-19页 |
| 1.5 Fluent软件介绍 | 第19-21页 |
| 1.6 本章小结 | 第21-22页 |
| 第2章 熔滴受力与过渡类型分析 | 第22-29页 |
| 2.1 DE-GMAW熔滴过渡受力分析 | 第22-25页 |
| 2.1.1 重力 | 第22页 |
| 2.1.2 表面张力 | 第22-23页 |
| 2.1.3 电磁力 | 第23-25页 |
| 2.1.4 等离子流拉力 | 第25页 |
| 2.1.5 电弧吹力 | 第25页 |
| 2.2 熔滴过渡类型 | 第25-28页 |
| 2.2.1 短路过渡 | 第26-27页 |
| 2.2.2 大滴过渡 | 第27页 |
| 2.2.3 射滴过渡 | 第27页 |
| 2.2.4 射流过渡 | 第27-28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 镁合金DE-GMAW熔滴过渡数学模型的建立与求解 | 第29-53页 |
| 3.1 DE-GMWA模型 | 第29-32页 |
| 3.1.1 基本假设 | 第30页 |
| 3.1.2 控制方程 | 第30-32页 |
| 3.2 求解 | 第32-42页 |
| 3.2.1 网格划分 | 第33页 |
| 3.2.2 计算模块 | 第33-34页 |
| 3.2.3 边界条件 | 第34-35页 |
| 3.2.4 UDF编写 | 第35-40页 |
| 3.2.5 求解器选择 | 第40-41页 |
| 3.2.6 时间步长设定 | 第41-42页 |
| 3.3 模拟结果与分析 | 第42-51页 |
| 3.3.1 熔滴形状 | 第42-48页 |
| 3.3.2 熔滴内部物理场分布 | 第48-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第4章 镁合金DE-GMAW与GMAW熔滴过渡模拟比较 | 第53-61页 |
| 4.1 数值模型 | 第53-54页 |
| 4.2 求解 | 第54-57页 |
| 4.2.1 边界条件设置 | 第54-55页 |
| 4.2.2 UDF的区别 | 第55-57页 |
| 4.3 模拟结果比较 | 第57-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 镁合金DE-GMAW焊接试验 | 第61-68页 |
| 5.1 试验平台的搭建与图像提取 | 第61-63页 |
| 5.1.1 试验器材介绍 | 第61-62页 |
| 5.1.2 图像采集系统简介 | 第62-63页 |
| 5.2 模拟结果与试验结果对比 | 第63-66页 |
| 5.2.1 总电流 230A，旁路电流为0时，结果比较 | 第63-64页 |
| 5.2.2 总电流 230A，旁路电流为105时，结果比较 | 第64-65页 |
| 5.2.3 总电流 230A，旁路电流为180时，结果比较 | 第65-66页 |
| 5.3 本章小结 | 第66-68页 |
| 第6章 结论与展望 | 第68-71页 |
| 6.1 结论 | 第68-69页 |
| 6.2 展望 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第75页 |
