摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
注释表 | 第10-12页 |
缩略词 | 第12-13页 |
第一章 绪论 | 第13-22页 |
1.1 课题研究背景 | 第13-14页 |
1.2 国内外关于复合材料强度研究现状 | 第14-20页 |
1.2.1 连续纤维增强复合材料的损伤机理 | 第14-15页 |
1.2.2 复合材料损伤理论模型 | 第15-18页 |
1.2.3 复合材料渐进失效分析方法的研究状况 | 第18-20页 |
1.3 本文主要研究工作 | 第20-22页 |
第二章 SiC/Ti-6Al-4V复合材料的单轴拉伸行为 | 第22-41页 |
2.1 引言 | 第22页 |
2.2 复合材料有限元模型 | 第22-28页 |
2.2.1 代表体积元 | 第22-23页 |
2.2.2 界面单元 | 第23-28页 |
2.3 复合材料失效分析模型 | 第28-30页 |
2.3.1 基体屈服失效模型 | 第28-29页 |
2.3.2 纤维失效模型 | 第29页 |
2.3.3 最终失效判定准则 | 第29-30页 |
2.4 热残余应力模拟分析 | 第30-33页 |
2.4.1 复合材料内部热残余应力形成机理 | 第30-31页 |
2.4.2 复合材料沿纤维方向的热残余应力 | 第31页 |
2.4.3 热残余应力数值模拟 | 第31-33页 |
2.5 单轴拉伸模拟 | 第33-34页 |
2.6 结果与讨论 | 第34-40页 |
2.6.1 热残余应力分布 | 第34-36页 |
2.6.2 轴向拉伸结果分析 | 第36-37页 |
2.6.3 横向拉伸 | 第37页 |
2.6.4 纤维体积含量对拉伸性能的影响 | 第37-38页 |
2.6.5 界面强度对单轴拉伸性能的影响 | 第38-39页 |
2.6.6 界面参数类型对整体性能的影响 | 第39-40页 |
2.7 本章小结 | 第40-41页 |
第三章 基于宏细观统一渐进失效分析方法的金属基复合材料失效分析 | 第41-67页 |
3.1 引言 | 第41页 |
3.2 有限容积直接平均细观力学法(FVDAM) | 第41-48页 |
3.2.1 局部刚度矩阵 | 第45-46页 |
3.2.2 整体刚度矩阵 | 第46-47页 |
3.2.3 宏观本构方程 | 第47-48页 |
3.3 宏细观统一渐进失效分析的理论基础 | 第48-53页 |
3.3.1 简化假设 | 第48-49页 |
3.3.2 应力分析模型 | 第49-52页 |
3.3.3 失效分析模型 | 第52页 |
3.3.4 材料性能退化模型 | 第52-53页 |
3.4 宏细观统一渐进失效分析程序设计 | 第53-56页 |
3.4.1 主程序流程 | 第53-54页 |
3.4.2 程序设计说明 | 第54-56页 |
3.5 SiC/Ti-6Al-4V复合材料应力应变曲线模拟 | 第56页 |
3.6 含孔板复合材料构件失效过程模拟分析 | 第56-64页 |
3.6.1 构件几何模型与载荷及材料参数 | 第56-57页 |
3.6.2 模拟结果分析 | 第57-64页 |
3.7 采用内聚力界面模型的模拟分析结果 | 第64-66页 |
3.8 本章小结 | 第66-67页 |
第四章 Si C/Ti-6Al-4V 复合材料叶片失效过程模拟 | 第67-76页 |
4.1 引言 | 第67页 |
4.2 多尺度渐进失效分析 | 第67-70页 |
4.2.1 材料分散性参数的选择 | 第67页 |
4.2.2 纤维强度的分散性 | 第67-69页 |
4.2.3 复合材料横向强度的分散性 | 第69-70页 |
4.3 叶片有限元分析模型 | 第70-71页 |
4.3.1 有限元计算模型 | 第70-71页 |
4.3.2 叶片的线弹性有限元分析 | 第71页 |
4.4 SiC/Ti-6Al-4V复合材料叶片的失效过程模拟 | 第71-75页 |
4.5 本章小结 | 第75-76页 |
第五章 全文总结 | 第76-78页 |
5.1 本文的主要工作和结论 | 第76-77页 |
5.2 今后研究展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
致谢 | 第82-83页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第83页 |