基于CFD的生物三相内循环流化床优化设计
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第12-20页 |
1.1 前言 | 第12-13页 |
1.2 生物三相内循环流化床研究概况 | 第13-16页 |
1.2.1 流化床介绍 | 第13-14页 |
1.2.2 生物流化床的特点与局限性 | 第14-15页 |
1.2.3 生物流化床的研究与应用进展 | 第15-16页 |
1.3 计算流体力学(CFD) | 第16-17页 |
1.3.1 CFD的概况 | 第16页 |
1.3.2 CFD在环境领域中的应用 | 第16-17页 |
1.4 研究目的和主要内容 | 第17-20页 |
1.4.1 研究目的 | 第17-18页 |
1.4.2 研究的主要内容 | 第18-20页 |
第2章 计算流体力学的基础理论及模型概述 | 第20-28页 |
2.1 计算流体力学(CFD)介绍 | 第20页 |
2.2 Fluent软件介绍 | 第20-21页 |
2.3 流体流动的基本理论与控制方程 | 第21-22页 |
2.4 多相流模型 | 第22-23页 |
2.5 湍流模型 | 第23-26页 |
2.6 三相内循环流化床数学模型 | 第26-28页 |
2.6.1 标准k-ε方程 | 第26页 |
2.6.2 质量守恒方程 | 第26页 |
2.6.3 动量守恒方程 | 第26-27页 |
2.6.4 能量守恒方程 | 第27-28页 |
第3章 三相内循环流化床流场结构的分析 | 第28-36页 |
3.1 引言 | 第28页 |
3.2 模型建立与研究方法确定 | 第28-32页 |
3.2.1 研究对象 | 第28-29页 |
3.2.2 模型建立与网格划分 | 第29-31页 |
3.2.3 数值求解方法 | 第31-32页 |
3.3 网格无关性分析 | 第32-33页 |
3.4 CFD模型正确性的验证 | 第33-35页 |
3.5 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 三相内循环流化床操作参数的优化分析 | 第36-46页 |
4.1 引言 | 第36-37页 |
4.2 固体装载率对流化床反应器性能的影响 | 第37-39页 |
4.2.1 固体装载率对气含率的影响 | 第37-38页 |
4.2.2 固体装载率对液体循环速度的影响 | 第38-39页 |
4.3 表观气速对流化床反应器性能的影响 | 第39-42页 |
4.3.1 表观气速对气含率的影响 | 第40-41页 |
4.3.2 表观气速对液体循环速率的影响 | 第41-42页 |
4.4 固体颗粒粒径对流化床反应器性能的影响 | 第42-45页 |
4.4.1 固体颗粒粒径对气含率的影响 | 第42-44页 |
4.4.2 固体颗粒粒径对液体循环速率的影响 | 第44-45页 |
4.5 结论 | 第45-46页 |
第5章 三相内循环流化床结构参数的优化分析 | 第46-68页 |
5.1 引言 | 第46页 |
5.2 模型建立与研究方法 | 第46-51页 |
5.2.1 研究对象 | 第46-48页 |
5.2.2 模型建立及网格划分 | 第48-51页 |
5.2.3 计算方法与条件 | 第51页 |
5.3 结果与讨论 | 第51-67页 |
5.3.1 导流筒与反应器的直径比(Dr/D) | 第51-56页 |
5.3.2 高径比(H/D) | 第56-61页 |
5.3.3 导流筒距液面高度(H_1) | 第61-64页 |
5.3.4 导流筒距底部高度(H_2) | 第64-67页 |
5.4 本章小结 | 第67-68页 |
结论与展望 | 第68-71页 |
参考文献 | 第71-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
附录A(攻读学位期间所发表的学术论文目录) | 第77页 |