首页--环境科学、安全科学论文--废物处理与综合利用论文--一般性问题论文--废水的处理与利用论文

基于CFD的生物三相内循环流化床优化设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 前言第12-13页
    1.2 生物三相内循环流化床研究概况第13-16页
        1.2.1 流化床介绍第13-14页
        1.2.2 生物流化床的特点与局限性第14-15页
        1.2.3 生物流化床的研究与应用进展第15-16页
    1.3 计算流体力学(CFD)第16-17页
        1.3.1 CFD的概况第16页
        1.3.2 CFD在环境领域中的应用第16-17页
    1.4 研究目的和主要内容第17-20页
        1.4.1 研究目的第17-18页
        1.4.2 研究的主要内容第18-20页
第2章 计算流体力学的基础理论及模型概述第20-28页
    2.1 计算流体力学(CFD)介绍第20页
    2.2 Fluent软件介绍第20-21页
    2.3 流体流动的基本理论与控制方程第21-22页
    2.4 多相流模型第22-23页
    2.5 湍流模型第23-26页
    2.6 三相内循环流化床数学模型第26-28页
        2.6.1 标准k-ε方程第26页
        2.6.2 质量守恒方程第26页
        2.6.3 动量守恒方程第26-27页
        2.6.4 能量守恒方程第27-28页
第3章 三相内循环流化床流场结构的分析第28-36页
    3.1 引言第28页
    3.2 模型建立与研究方法确定第28-32页
        3.2.1 研究对象第28-29页
        3.2.2 模型建立与网格划分第29-31页
        3.2.3 数值求解方法第31-32页
    3.3 网格无关性分析第32-33页
    3.4 CFD模型正确性的验证第33-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第4章 三相内循环流化床操作参数的优化分析第36-46页
    4.1 引言第36-37页
    4.2 固体装载率对流化床反应器性能的影响第37-39页
        4.2.1 固体装载率对气含率的影响第37-38页
        4.2.2 固体装载率对液体循环速度的影响第38-39页
    4.3 表观气速对流化床反应器性能的影响第39-42页
        4.3.1 表观气速对气含率的影响第40-41页
        4.3.2 表观气速对液体循环速率的影响第41-42页
    4.4 固体颗粒粒径对流化床反应器性能的影响第42-45页
        4.4.1 固体颗粒粒径对气含率的影响第42-44页
        4.4.2 固体颗粒粒径对液体循环速率的影响第44-45页
    4.5 结论第45-46页
第5章 三相内循环流化床结构参数的优化分析第46-68页
    5.1 引言第46页
    5.2 模型建立与研究方法第46-51页
        5.2.1 研究对象第46-48页
        5.2.2 模型建立及网格划分第48-51页
        5.2.3 计算方法与条件第51页
    5.3 结果与讨论第51-67页
        5.3.1 导流筒与反应器的直径比(Dr/D)第51-56页
        5.3.2 高径比(H/D)第56-61页
        5.3.3 导流筒距液面高度(H_1)第61-64页
        5.3.4 导流筒距底部高度(H_2)第64-67页
    5.4 本章小结第67-68页
结论与展望第68-71页
参考文献第71-76页
致谢第76-77页
附录A(攻读学位期间所发表的学术论文目录)第77页

论文共77页,点击 下载论文
上一篇:推流式A~2O工艺数值模拟及其脱氮优化研究
下一篇:微波协助双氧水对底泥重金属影响及底泥修复可行性分析