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基于ANSYS的膜片联轴器有限元分析

摘要第7-9页
Abstract第9-10页
第1章 绪论第17-22页
    1.1 挠性联轴器简介第17页
    1.2 研究目的和意义第17-18页
    1.3 论文选题的相关研究现状第18-20页
        1.3.1 国内相关领域研究现状第18-20页
        1.3.2 国外相关领域研究现状第20页
    1.4 研究内容与主要工作第20-21页
    1.5 本文结构第21页
    1.6 本章小结第21-22页
第2章 有限元分析基本理论第22-29页
    2.1 有限元法的基本思想第22-24页
        2.1.1 有限元法发展概述第23页
        2.1.2 有限元法理论发展与工程应用第23-24页
    2.2 ANSYS Workbench软件第24-28页
        2.2.1 ANSYS Workbench 15.0软件简介第24页
        2.2.2 ANSYS有限元分析软件的选择第24-27页
        2.2.3 Pro/E与ANSYS集成使用方法第27-28页
    2.3 本章小结第28-29页
第3章 联轴器有限元分析第29-47页
    3.1 夹板衬套式金属膜片联轴器的结构第29页
    3.2 结构静力学分析理论与方法第29-31页
        3.2.1 线性静力学分析简介第29-30页
        3.2.2 线性静力分析第30页
        3.2.3 线性静力分析基础第30-31页
    3.3 联轴器膜片受力分析第31-33页
        3.3.1 联轴器膜片所受转矩第31页
        3.3.2 联轴器膜片所受离心力第31-32页
        3.3.3 联轴器膜片所受轴向弯曲应力第32页
        3.3.4 联轴器膜片所受角向弯曲应力第32-33页
    3.4 联轴器有限元模型第33-34页
        3.4.1 联轴器有限元模型第33页
        3.4.2 联轴器模型网格划分第33-34页
        3.4.3 设置夹板衬套式联轴器材料第34页
    3.5 结构静力学分析第34-43页
        3.5.1 预紧力作用下的仿真分析第34-36页
        3.5.2 转矩作用下的仿真分析第36-37页
        3.5.3 离心力作用下的仿真分析第37-39页
        3.5.4 强迫位移作用下的仿真分析第39-40页
        3.5.5 轴向偏移的仿真分析第40-41页
        3.5.6 角向偏移的仿真分析第41-43页
    3.6 不同膜片的力学影响对比及改进措施第43-46页
        3.6.1 不同膜片形状的对比第43-45页
        3.6.2 不同膜片材料的对比第45-46页
    3.7 本章小结第46-47页
第4章 膜片联轴器的模态分析第47-56页
    4.1 结构动力学分析第47-48页
        4.1.1 结构动力学分析第47页
        4.1.2 结构动力学分析的阻尼第47-48页
    4.2 模态分析简介第48-50页
        4.2.1 模态分析概述第48-49页
        4.2.2 结构模态分析理论第49-50页
    4.3 膜片联轴器模态分析第50-55页
        4.3.1 膜片联轴器的有限元模型第50-51页
        4.3.2 联轴器整体网格化模型第51页
        4.3.3 联轴器模态分析第51-53页
        4.3.4 膜片组仿真分析第53-54页
        4.3.5 膜片组的仿真结果分析第54-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第5章 膜片联轴器有限元疲劳分析第56-62页
    5.1 疲劳分析简介第56-58页
        5.1.1 疲劳损伤理论与名义应力法第56页
        5.1.2 载荷与疲劳失效表示方法第56页
        5.1.3 应力-寿命曲线与应变-寿命曲线第56-57页
        5.1.4 平均应力的影响及应力修正理论第57-58页
    5.2 ANSYS疲劳仿真分析流程第58-59页
    5.3 联轴器疲劳仿真分析第59-61页
        5.3.1 疲劳仿真条件设置第59-60页
        5.3.2 疲劳仿真求解第60-61页
    5.4 本章小结第61-62页
结论与展望第62-64页
参考文献第64-68页
攻读硕士学位期间发表的论文第68-69页
致谢第69页

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