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颗粒物料混合机优化设计系统开发

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题来源及研究背景第11-14页
        1.1.1 本课题来源第11页
        1.1.2 研究背景情况第11-14页
    1.2 国内外研究现状第14-16页
        1.2.1 国内研究现状第14-15页
        1.2.2 国外研究现状第15-16页
    1.3 本课题研究目的和内容第16-18页
        1.3.1 本课题研究目的第16-17页
        1.3.2 本课题研究内容第17-18页
    1.4 本章小结第18-19页
第2章 系统结构概述及主界面设计第19-29页
    2.1 Visual Basic 6.0概述第19-20页
        2.1.1 Visual Basic 6.0的发展第19页
        2.1.2 Visual Basic 6.0的特点第19-20页
        2.1.3 Visual Basic 6.0集成开发环境第20页
    2.2 数据库概述第20-23页
        2.2.1 数据库简介第20-21页
        2.2.2 Access数据库第21-23页
    2.3 颗粒物料混合机优化设计系统设计第23-28页
        2.3.1 系统总体结构设计第24-25页
        2.3.2 系统主界面设计第25-27页
        2.3.3 本优化设计系统在工厂实际生产的应用第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 混合机三维模型的建立及系统功能初步实现第29-41页
    3.1 基于SolidWorks的混合机三维模型建立第29-32页
        3.1.1 筒体与托棍建模第29-31页
        3.1.2 混合机传动装置第31-32页
    3.2 查询功能的实现第32-37页
        3.2.1 设计查询的主界面及各关键部件查询界面第32-36页
        3.2.2 通过多媒体播放混合机三维动画演示第36-37页
    3.3 Φ5.1x26m混合机的主要零部件录入数据库第37-40页
        3.3.1 DAO对象访问技术第37-38页
        3.3.2 各零部件录入数据库第38-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 装机功率计算及软件开发第41-57页
    4.1 颗粒物料混合机的装机功率及工作原理第41-42页
        4.1.1 装机功率概述第41页
        4.1.2 混合机的工作原理第41-42页
    4.2 计算装机功率第42-49页
        4.2.1 计算总装机功率第42-43页
        4.2.2 计算筒体内物料转动所消耗的功率第43页
        4.2.3 计算筒体内物料上移所消耗的功率第43-44页
        4.2.4 计算物料在筒体内滚动摩擦所消耗的功率第44-45页
        4.2.5 由支撑零部件的摩擦的功率消耗第45-47页
        4.2.6 计算最终总功率第47页
        4.2.7 计算Φ5.1 × 26m颗粒物料混合机的功率第47-49页
    4.3 功率计算软件的开发第49-56页
        4.3.1 设计功率计算界面第49-50页
        4.3.2 设计计算功率参数查询界面第50-52页
        4.3.3 功率计算、查询程序开发及运行结果第52-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第5章 分析影响装机功率的主要参数第57-73页
    5.1 影响装机功率的混合机内在参数第57-59页
    5.2 影响装机功率的外在参数第59-62页
    5.3 在优化设计系统中分析各个参数对功率的影响第62-72页
        5.3.1 MSChart控件的应用第62-64页
        5.3.2 各参数对功率影响的变化曲线第64-72页
    5.4 本章小结第72-73页
第6章 结论与展望第73-75页
    6.1 结论第73-74页
    6.2 展望第74-75页
参考文献第75-79页
致谢第79页

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