| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-27页 |
| ·压力管道基本介绍 | 第15-17页 |
| ·压力管道定义 | 第15页 |
| ·压力管道类别划分 | 第15-16页 |
| ·我国压力管道概况 | 第16-17页 |
| ·压力管道的缺陷研究 | 第17-18页 |
| ·缺陷分类 | 第17页 |
| ·形成焊接缺陷的原因 | 第17-18页 |
| ·国内外含缺陷压力管道的研究 | 第18-23页 |
| ·国内外对压力管道的研究 | 第18-19页 |
| ·国内外含缺陷压力管道的安全评定规范 | 第19页 |
| ·国内外压力管道缺陷评定方法 | 第19-21页 |
| ·含缺陷压力管道的失效类型 | 第21-22页 |
| ·国内外含缺陷压力管道安全评定的发展趋势 | 第22-23页 |
| ·国外含缺陷压力管道安全评定发展趋势 | 第22页 |
| ·国内含缺陷压力管道安全评定发展趋势 | 第22-23页 |
| ·一些前人研究成果 | 第23-26页 |
| ·本文研究内容及方法 | 第26-27页 |
| 第二章 极限载荷理论分析 | 第27-39页 |
| ·极限分析概念 | 第27页 |
| ·极限载荷的确定方法 | 第27-28页 |
| ·解析分析法 | 第27页 |
| ·塑性极限定理 | 第27-28页 |
| ·数值分析法 | 第28页 |
| ·实验法 | 第28页 |
| ·承压设备塑性失效过程 | 第28-29页 |
| ·塑性失效分析数值模拟方法 | 第29-31页 |
| ·材料本构模型 | 第31-32页 |
| ·极限载荷确定准则 | 第32-33页 |
| ·前人应用极限载荷法列举 | 第33-34页 |
| ·ANSYS有限元软件极限载荷分析理论介绍 | 第34-39页 |
| ·ANSYS有限元分析软件介绍 | 第34页 |
| ·本论文的ANSYS分析极限载荷的过程 | 第34-39页 |
| 第三章 环焊缝含错边缺陷压力管道的极限载荷分析 | 第39-49页 |
| ·环焊缝含错边缺陷压力管道有限元模型的建立 | 第39-42页 |
| ·含错边缺陷管道结构 | 第39-40页 |
| ·有限元几何模型 | 第40-41页 |
| ·施加载荷与边界条件 | 第41-42页 |
| ·含错边缺陷压力管道应力分析 | 第42-43页 |
| ·含错边缺陷压力管道极限载荷分析 | 第43-49页 |
| ·含错边缺陷压力管道塑性极限载荷计算结果 | 第43-44页 |
| ·载荷-位移变化关系 | 第44-47页 |
| ·极限载荷与错边量的变化关系 | 第47页 |
| ·极限载荷计算式的拟合 | 第47-48页 |
| ·极限载荷计算式的数值验证 | 第48-49页 |
| 第四章 环焊缝含不同心(噘嘴)缺陷压力管道的极限载荷分析 | 第49-63页 |
| ·环焊缝含错边缺陷压力管道有限元模型的建立 | 第49-52页 |
| ·管道的几何结构 | 第49-50页 |
| ·有限元几何模型 | 第50-51页 |
| ·施加载荷与边界条件 | 第51-52页 |
| ·含不同心缺陷压力管道应力分析 | 第52-53页 |
| ·含不同心缺陷压力管道极限载荷分析 | 第53-63页 |
| ·含不同心缺陷压力管道塑性极限载荷计算结果 | 第53-54页 |
| ·载荷-位移变化关系 | 第54-60页 |
| ·极限载荷与不同心量的变化关系 | 第60页 |
| ·极限载荷计算式的拟合 | 第60页 |
| ·极限载荷计算式的数值验证 | 第60-63页 |
| 第五章 环焊缝含错边和不同心缺陷压力管道承压能力计算软件 | 第63-67页 |
| ·软件设计目的 | 第63页 |
| ·计算原理 | 第63-64页 |
| ·环焊缝含错边缺陷压力管道承压能力计算 | 第63页 |
| ·环焊缝含不同心缺陷压力管道承压能力计算 | 第63-64页 |
| ·软件功能设计及介绍 | 第64-66页 |
| ·软件适用范围 | 第66-67页 |
| 第六章 结论与建议 | 第67-69页 |
| ·结论 | 第67页 |
| ·建议 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第75-77页 |
| 作者和导师简介 | 第77-79页 |
| 附件 | 第79-80页 |