| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 创新点摘要 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 论文研究背景 | 第9页 |
| 1.2 旋流器磨蚀位置及影响因素研究 | 第9-13页 |
| 1.2.1 旋流器磨蚀位置研究 | 第9-10页 |
| 1.2.2 旋流器磨蚀影响因素研究 | 第10-11页 |
| 1.2.3 旋流器的几种耐磨结构 | 第11-13页 |
| 1.3 旋流器内衬材料研究进展 | 第13-14页 |
| 1.3.1 传统旋流器内衬材料 | 第13-14页 |
| 1.3.2 内衬材料的发展趋势 | 第14页 |
| 1.4 论文主要研究方法及研究内容 | 第14-16页 |
| 1.4.1 论文主要研究方法 | 第14-15页 |
| 1.4.2 论文主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 内嵌固液旋流器结构设计 | 第16-39页 |
| 2.1 旋流器结构设计 | 第16-18页 |
| 2.1.1 设计思路 | 第16页 |
| 2.1.2 初始结构 | 第16-18页 |
| 2.1.3 工作原理 | 第18页 |
| 2.2 初始模型的建立 | 第18-21页 |
| 2.2.1 求解器及模型选取 | 第18-19页 |
| 2.2.2 边界条件及物性参数 | 第19页 |
| 2.2.3 三维初始模型的建立 | 第19-20页 |
| 2.2.4 网格独立性检查 | 第20-21页 |
| 2.3 内嵌固液耐磨旋流器结构优选及流场分析 | 第21-26页 |
| 2.3.1 正交试验 | 第21-24页 |
| 2.3.2 初始结构和优化结构的对比分析 | 第24-26页 |
| 2.4 操作参数优选方案设计 | 第26-37页 |
| 2.4.1 流量优选 | 第27-33页 |
| 2.4.2 分流比优选 | 第33-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-39页 |
| 第三章 内嵌固液旋流器磨蚀的数值模拟 | 第39-44页 |
| 3.1 固液数值模拟计算模型 | 第39页 |
| 3.2 壁面磨蚀模型 | 第39页 |
| 3.3 内嵌固液旋流器磨蚀结果与分析 | 第39-41页 |
| 3.3.1 旋流器壁面磨蚀对比 | 第40-41页 |
| 3.3.2 内嵌小锥磨蚀分析 | 第41页 |
| 3.4 旋流器速度流线图 | 第41-42页 |
| 3.5 内嵌固液旋流器粒子轨迹图 | 第42-43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 固相颗粒对内嵌固液旋流器分离及磨蚀性能影响 | 第44-51页 |
| 4.1 固体颗粒粒径影响 | 第44-48页 |
| 4.1.1 粒径对固相分布的影响 | 第44-45页 |
| 4.1.2 粒径不同对颗粒速度分布的影响 | 第45-47页 |
| 4.1.3 粒径对分离效果的影响 | 第47页 |
| 4.1.4 粒径对壁面磨蚀率的影响 | 第47-48页 |
| 4.2 采出液内固相含量 | 第48-50页 |
| 4.2.1 含量对固相分布的影响 | 第48-49页 |
| 4.2.2 含量对分离效果的影响 | 第49页 |
| 4.2.3 含量对壁面磨蚀率的影响 | 第49-50页 |
| 4.3 本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 内嵌固液旋流器室内试验研究 | 第51-56页 |
| 5.1 试验方案 | 第51-52页 |
| 5.2 试验系统简介 | 第52-53页 |
| 5.3 试验结果分析 | 第53-55页 |
| 5.3.1 结构参数的影响 | 第53-54页 |
| 5.3.2 操作参数的影响 | 第54-55页 |
| 5.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-62页 |
| 发表文章目录 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |