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基于工业机器人的飞机交点孔孔口倒角加工技术研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
第1章 绪论第13-25页
    1.1 研究背景及意义第13-14页
    1.2 机器人加工技术研究现状第14-19页
        1.2.1 机器人在飞机装配中的应用第14-18页
        1.2.2 关键技术研究现状第18-19页
    1.3 切削加工振动研究第19-22页
        1.3.1 切削加工振动类型及建模研究现状第19-22页
        1.3.2 机器人加工振动研究第22页
    1.4 研究内容和总体框架第22-25页
第2章 机器人孔口倒角加工试验系统第25-38页
    2.1 系统结构组成第25-32页
        2.1.1 工业机器人第26-29页
        2.1.2 末端执行器第29-30页
        2.1.3 飞机交点孔第30-31页
        2.1.4 机器人移动平台和激光跟踪仪第31-32页
    2.2 控制系统组成第32-36页
    2.3 机器人倒角加工工艺流程第36-37页
    2.4 本章小结第37-38页
第3章 机器人孔口倒角加工系统动力学建模第38-54页
    3.1 切削力建模及验证第38-43页
        3.1.1 切削力建模第38-41页
        3.1.2 模型验证第41-43页
    3.2 压脚对系统的作用第43-44页
    3.3 固定位姿下机器人倒角系统建模第44-49页
        3.3.1 机器人刚度模型第44-46页
        3.3.2 机器人在单方向上的刚度特性第46-47页
        3.3.3 系统动力学建模第47-49页
    3.4 动力学方程参数计算第49-52页
        3.4.1 刚度测试及计算第49-50页
        3.4.2 系统模态分析第50-52页
        3.4.3 动力学方程参数计算及确定第52页
    3.5 本章小结第52-54页
第4章 振动分析及其抑制第54-68页
    4.1 振动分析第54-57页
    4.2 机器人反向倒角振动抑制方法第57-59页
        4.2.1 反向倒角抑制振动原理第57页
        4.2.2 压脚压力的选取第57-59页
    4.3 试验验证第59-66页
    4.4 本章小结第66-68页
第5章 机器人孔口倒角表面粗糙度预测研究第68-80页
    5.1 表面粗糙度评定参数第68-69页
    5.2 机器人孔口倒角表面粗糙度影响因素及预测方法选取第69-72页
        5.2.1 影响因素分析及选取第69-71页
        5.2.2 预测方法分析及选取第71-72页
    5.3 机器人孔口倒角表面粗糙度模型建立及验证第72-79页
        5.3.1 预测模型建立第72-77页
        5.3.2 模型验证第77-79页
    5.4 本章小结第79-80页
第6章 总结与展望第80-82页
    6.1 总结第80页
    6.2 展望第80-82页
参考文献第82-88页

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