摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-23页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 汽车用钢概述 | 第11-14页 |
1.2.1 典型汽车用钢分类 | 第11-13页 |
1.2.2 第一代高强钢概述 | 第13-14页 |
1.2.3 第二代高强钢概述 | 第14页 |
1.3 第三代高强钢的组织调控及中锰钢发展现状 | 第14-18页 |
1.3.1 第三代高强钢的组织调控工艺 | 第15-16页 |
1.3.2 中锰钢国内外研究现状 | 第16-18页 |
1.4 钢的强化机制 | 第18-19页 |
1.5 中锰钢的轧制工艺 | 第19-21页 |
1.5.1 中锰钢的热轧 | 第19-20页 |
1.5.2 中锰钢的冷轧 | 第20-21页 |
1.6 研究目的及内容 | 第21-23页 |
第2章 材料制备和实验方案 | 第23-33页 |
2.1 实验材料成分设计及冶炼 | 第23-24页 |
2.1.1 实验材料成分体系的设计 | 第23-24页 |
2.1.2 实验材料的熔炼 | 第24页 |
2.2 热模拟和热处理设备 | 第24-26页 |
2.2.1 热模拟设备 | 第24-25页 |
2.2.2 热处理设备 | 第25-26页 |
2.3 热处理工艺参数制定 | 第26-28页 |
2.4 热膨胀实验 | 第28-29页 |
2.5 微观组织表征方法 | 第29-32页 |
2.5.1 光学显微镜(OM) | 第29页 |
2.5.2 扫描电子显微镜(SEM) | 第29页 |
2.5.3 透射电子显微镜(TEM) | 第29-30页 |
2.5.4 电子背散射衍射(EBSD) | 第30-31页 |
2.5.5 残余奥氏体含量和含碳量的测定 | 第31-32页 |
2.6 力学性能分析 | 第32-33页 |
第3章 CCT曲线和奥氏体静态再结晶规律的研究 | 第33-41页 |
3.1 连续冷却相变规律研究 | 第33-36页 |
3.2 奥氏体静态再结晶规律研究 | 第36-40页 |
3.2.1 实验方法 | 第37页 |
3.2.2 静态软化率计算 | 第37-38页 |
3.2.3 结果分析 | 第38-40页 |
3.3 本章小结 | 第40-41页 |
第4章 变形温度对中锰钢退火组织性能的影响 | 第41-55页 |
4.1 引言 | 第41页 |
4.2 变形温度对退火组织微观形貌的影响 | 第41-51页 |
4.2.1 双相区退火对中锰钢组织形貌的影响 | 第41-42页 |
4.2.2 热变形温度对中锰钢组织形貌的影响 | 第42-44页 |
4.2.3 变形温度对残余奥氏体的体积分数和含碳量的影响 | 第44-46页 |
4.2.4 变形温度对双相组织分布、晶粒尺寸、晶界取向的影响 | 第46-51页 |
4.3 变形温度对退火组织力学性能的影响 | 第51-54页 |
4.4 本章小结 | 第54-55页 |
第5章 奥氏体区变形对中锰钢微观组织性能的影响 | 第55-68页 |
5.1 引言 | 第55页 |
5.2 奥氏体区不同变形量下的微观组织形貌 | 第55-64页 |
5.2.1 不同形变量下的OM和SEM组织形貌表征 | 第55-57页 |
5.2.2 不同形变量下的TEM组织形貌表征 | 第57-58页 |
5.2.3 不同形变量下残余奥氏体的含量和奥氏体含碳量 | 第58-60页 |
5.2.4 不同变形量下双相晶粒尺寸、晶界取向的差异 | 第60-64页 |
5.3 变形量对中锰钢退火组织力学性能的影响 | 第64-67页 |
5.4 本章小结 | 第67-68页 |
总结 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
致谢 | 第74页 |