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中锰钢连退过程考虑形变影响的机理研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-23页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 汽车用钢概述第11-14页
        1.2.1 典型汽车用钢分类第11-13页
        1.2.2 第一代高强钢概述第13-14页
        1.2.3 第二代高强钢概述第14页
    1.3 第三代高强钢的组织调控及中锰钢发展现状第14-18页
        1.3.1 第三代高强钢的组织调控工艺第15-16页
        1.3.2 中锰钢国内外研究现状第16-18页
    1.4 钢的强化机制第18-19页
    1.5 中锰钢的轧制工艺第19-21页
        1.5.1 中锰钢的热轧第19-20页
        1.5.2 中锰钢的冷轧第20-21页
    1.6 研究目的及内容第21-23页
第2章 材料制备和实验方案第23-33页
    2.1 实验材料成分设计及冶炼第23-24页
        2.1.1 实验材料成分体系的设计第23-24页
        2.1.2 实验材料的熔炼第24页
    2.2 热模拟和热处理设备第24-26页
        2.2.1 热模拟设备第24-25页
        2.2.2 热处理设备第25-26页
    2.3 热处理工艺参数制定第26-28页
    2.4 热膨胀实验第28-29页
    2.5 微观组织表征方法第29-32页
        2.5.1 光学显微镜(OM)第29页
        2.5.2 扫描电子显微镜(SEM)第29页
        2.5.3 透射电子显微镜(TEM)第29-30页
        2.5.4 电子背散射衍射(EBSD)第30-31页
        2.5.5 残余奥氏体含量和含碳量的测定第31-32页
    2.6 力学性能分析第32-33页
第3章 CCT曲线和奥氏体静态再结晶规律的研究第33-41页
    3.1 连续冷却相变规律研究第33-36页
    3.2 奥氏体静态再结晶规律研究第36-40页
        3.2.1 实验方法第37页
        3.2.2 静态软化率计算第37-38页
        3.2.3 结果分析第38-40页
    3.3 本章小结第40-41页
第4章 变形温度对中锰钢退火组织性能的影响第41-55页
    4.1 引言第41页
    4.2 变形温度对退火组织微观形貌的影响第41-51页
        4.2.1 双相区退火对中锰钢组织形貌的影响第41-42页
        4.2.2 热变形温度对中锰钢组织形貌的影响第42-44页
        4.2.3 变形温度对残余奥氏体的体积分数和含碳量的影响第44-46页
        4.2.4 变形温度对双相组织分布、晶粒尺寸、晶界取向的影响第46-51页
    4.3 变形温度对退火组织力学性能的影响第51-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第5章 奥氏体区变形对中锰钢微观组织性能的影响第55-68页
    5.1 引言第55页
    5.2 奥氏体区不同变形量下的微观组织形貌第55-64页
        5.2.1 不同形变量下的OM和SEM组织形貌表征第55-57页
        5.2.2 不同形变量下的TEM组织形貌表征第57-58页
        5.2.3 不同形变量下残余奥氏体的含量和奥氏体含碳量第58-60页
        5.2.4 不同变形量下双相晶粒尺寸、晶界取向的差异第60-64页
    5.3 变形量对中锰钢退火组织力学性能的影响第64-67页
    5.4 本章小结第67-68页
总结第68-70页
参考文献第70-74页
致谢第74页

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