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润滑油加氢装置压缩机气阀盖螺栓断裂失效分析

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-23页
    1.1 课题提出的背景与研究意义第9-11页
    1.2 国内外研究现状及发展动态第11-13页
    1.3 螺栓断裂失效研究进展第13-16页
    1.4 螺栓断裂影响因素第16-17页
    1.5 不同阶段影响螺栓断裂的因素与机制第17-22页
        1.5.1 设计阶段影响螺栓断裂的因素与机制第17-18页
        1.5.2 螺栓断裂的影响因素:选材不当第18-19页
        1.5.3 外因影响螺栓断裂第19页
        1.5.4 螺栓螺孔结构的影响第19-20页
        1.5.5 制造阶段的影响因素和机制第20页
        1.5.6 热处理对断裂的影响第20-21页
        1.5.7 螺栓断裂材料因素的影响及频次分析第21-22页
        1.5.8 螺栓的使用因素及频次的分析第22页
    1.6 对螺栓断裂分析的小结第22-23页
第二章 润滑油加氢装置压缩机气阀盖螺栓断裂分析第23-33页
    2.1 润滑油加氢装置压缩机工作原理第23-24页
    2.2 润滑油加氢装置压缩机运行参数第24-27页
    2.3 润滑油加氢装置压缩机运行情况与故障情况第27-28页
    2.4 螺栓断裂分析第28-29页
    2.5 气阀阀盖盖螺栓强度校核第29-31页
    2.6 本章小结第31-33页
第三章 失效螺栓的断口形貌分析第33-45页
    3.1 宏观检查内容第33-35页
    3.2 螺栓微观形貌分析第35-36页
    3.3 失效螺栓断口形貌分析第36-43页
    3.4 本章小结第43-45页
第四章 润滑油加氢压缩机气阀盖螺栓模拟分析第45-67页
    4.1 有限元介绍与基本理论第45-47页
    4.2 结构尺寸与材料参数第47页
    4.3 有限元模型的确立第47-48页
    4.4 载荷及边界条件第48-49页
    4.5 模拟结果与分析第49-61页
        4.5.1 42CrMoE螺栓预紧力作用下结果分析第50-52页
        4.5.2 42CrMoE螺栓工况条件下结果分析第52-54页
        4.5.3 42CrMoE螺栓疲劳分析第54-61页
    4.6 42CrMoE的结论第61-62页
    4.7 35CrMoA材料的有限元分析第62-66页
        4.7.1 35CrMoA材料的结构静力学分析第62页
        4.7.2 工况条件下结果分析第62-63页
        4.7.3 35CrMoA材料的疲劳分析第63-66页
    4.8 结论第66-67页
第五章 总结第67-69页
参考文献第69-73页
致谢第73页

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