螺杆压缩机在线状态监测与控制系统的研究
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 研究背景 | 第9页 |
1.2 状态监测技术的发展与应用 | 第9-11页 |
1.3 状态监测技术的发展趋势 | 第11-12页 |
1.4 研究的主要内容 | 第12-13页 |
1.5 本章小结 | 第13-14页 |
第2章 系统需求综述 | 第14-18页 |
2.1 系统功能需求综述 | 第14-15页 |
2.2 系统设计原则 | 第15-16页 |
2.2.1 可靠性 | 第15页 |
2.2.2 方便使用性 | 第15-16页 |
2.2.3 可扩展性 | 第16页 |
2.2.4 人工智能性 | 第16页 |
2.2.5 高适应性 | 第16页 |
2.2.6 针对性 | 第16页 |
2.3 系统设计的思路和方法 | 第16-17页 |
2.4 小结 | 第17-18页 |
第3章 系统的硬件设计 | 第18-36页 |
3.1 状态监测系统的构成及基本原理 | 第18-19页 |
3.2 状态监测系统的总体结构 | 第19-20页 |
3.3 监测点的选取与布置 | 第20-23页 |
3.3.1 监测点选择的原则 | 第20页 |
3.3.2 压缩机设备结构特点 | 第20-22页 |
3.3.3 机组的运行特性 | 第22-23页 |
3.4 振动参数的确立及参量表 | 第23-26页 |
3.5 传感器的选择和信号的连接 | 第26-28页 |
3.5.1 传感器的选用原则 | 第26-27页 |
3.5.2 工艺信号传感器的选择 | 第27页 |
3.5.3 键相位信号传感器的选择 | 第27-28页 |
3.5.4 信号与数据采集器的连接实现 | 第28页 |
3.6 数据采集器系统 | 第28-35页 |
3.6.1 P C—DAQ系统原理 | 第28-30页 |
3.6.2 数据采集与处理系统功能需求 | 第30页 |
3.6.3 数据采集器的构成及配置 | 第30-32页 |
3.6.4 数据采集系统控制流程 | 第32-34页 |
3.6.5 采集器与上位机的连接 | 第34页 |
3.6.6 系统的硬件抗干扰措施 | 第34-35页 |
3.7 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 上位机系统软件结构的设计 | 第36-43页 |
4.1 软件系统选择 | 第36页 |
4.2 状态监测软件的设计特点 | 第36-39页 |
4.2.1 界面设计特点 | 第36-38页 |
4.2.2 状态监测模块中的数据管理问题 | 第38-39页 |
4.3 分析诊断系统 | 第39-42页 |
4.3.1 分析诊断常用的方法 | 第39-41页 |
4.3.2 故障诊断系统的功能特点 | 第41-42页 |
4.4 结论 | 第42-43页 |
第五章 系统的运行及调试 | 第43-45页 |
5.1 系统的运行及调试 | 第43页 |
5.2 结论 | 第43-45页 |
第六章 机组保护 | 第45-59页 |
6.1 第一种方案 | 第45-48页 |
6.1.1 系统选型及特点 | 第45页 |
6.1.2 上位组态工程 | 第45-47页 |
6.1.3 下位组态实现 | 第47-48页 |
6.2 机组保护系统的改进 | 第48-58页 |
6.2.1 改进的系统硬件选型 | 第49页 |
6.2.2 添加后的模块配置表 | 第49页 |
6.2.3 上位组态画面的建立 | 第49-54页 |
6.2.4 下位程序建立 | 第54-58页 |
6.3 本章小结 | 第58-59页 |
结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第63页 |