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螺杆压缩机在线状态监测与控制系统的研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 研究背景第9页
    1.2 状态监测技术的发展与应用第9-11页
    1.3 状态监测技术的发展趋势第11-12页
    1.4 研究的主要内容第12-13页
    1.5 本章小结第13-14页
第2章 系统需求综述第14-18页
    2.1 系统功能需求综述第14-15页
    2.2 系统设计原则第15-16页
        2.2.1 可靠性第15页
        2.2.2 方便使用性第15-16页
        2.2.3 可扩展性第16页
        2.2.4 人工智能性第16页
        2.2.5 高适应性第16页
        2.2.6 针对性第16页
    2.3 系统设计的思路和方法第16-17页
    2.4 小结第17-18页
第3章 系统的硬件设计第18-36页
    3.1 状态监测系统的构成及基本原理第18-19页
    3.2 状态监测系统的总体结构第19-20页
    3.3 监测点的选取与布置第20-23页
        3.3.1 监测点选择的原则第20页
        3.3.2 压缩机设备结构特点第20-22页
        3.3.3 机组的运行特性第22-23页
    3.4 振动参数的确立及参量表第23-26页
    3.5 传感器的选择和信号的连接第26-28页
        3.5.1 传感器的选用原则第26-27页
        3.5.2 工艺信号传感器的选择第27页
        3.5.3 键相位信号传感器的选择第27-28页
        3.5.4 信号与数据采集器的连接实现第28页
    3.6 数据采集器系统第28-35页
        3.6.1 P C—DAQ系统原理第28-30页
        3.6.2 数据采集与处理系统功能需求第30页
        3.6.3 数据采集器的构成及配置第30-32页
        3.6.4 数据采集系统控制流程第32-34页
        3.6.5 采集器与上位机的连接第34页
        3.6.6 系统的硬件抗干扰措施第34-35页
    3.7 本章小结第35-36页
第4章 上位机系统软件结构的设计第36-43页
    4.1 软件系统选择第36页
    4.2 状态监测软件的设计特点第36-39页
        4.2.1 界面设计特点第36-38页
        4.2.2 状态监测模块中的数据管理问题第38-39页
    4.3 分析诊断系统第39-42页
        4.3.1 分析诊断常用的方法第39-41页
        4.3.2 故障诊断系统的功能特点第41-42页
    4.4 结论第42-43页
第五章 系统的运行及调试第43-45页
    5.1 系统的运行及调试第43页
    5.2 结论第43-45页
第六章 机组保护第45-59页
    6.1 第一种方案第45-48页
        6.1.1 系统选型及特点第45页
        6.1.2 上位组态工程第45-47页
        6.1.3 下位组态实现第47-48页
    6.2 机组保护系统的改进第48-58页
        6.2.1 改进的系统硬件选型第49页
        6.2.2 添加后的模块配置表第49页
        6.2.3 上位组态画面的建立第49-54页
        6.2.4 下位程序建立第54-58页
    6.3 本章小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-62页
致谢第62-63页
学位论文评阅及答辩情况表第63页

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