| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 引言 | 第14-16页 |
| 1 文献综述 | 第16-42页 |
| 1.1 钢渣的产生与分类 | 第16-17页 |
| 1.2 钢渣的处理概况 | 第17-18页 |
| 1.3 钢渣的资源化利用 | 第18-30页 |
| 1.3.1 国外钢渣利用概况 | 第18-20页 |
| 1.3.2 国内钢渣利用概况 | 第20-27页 |
| 1.3.3 电炉钢渣利用的研究进展 | 第27-30页 |
| 1.4 钢渣中金属回收利用的研究 | 第30-34页 |
| 1.4.1 国外研究进展 | 第31-32页 |
| 1.4.2 国内研究进展 | 第32-34页 |
| 1.5 钢渣的活化技术研究 | 第34-39页 |
| 1.5.1 钢渣活性的来源 | 第34-35页 |
| 1.5.2 钢渣的机械激发 | 第35-36页 |
| 1.5.3 钢渣的化学激发 | 第36-38页 |
| 1.5.4 钢渣的热激发 | 第38-39页 |
| 1.6 本研究课题的提出 | 第39-42页 |
| 1.6.1 电炉钢渣资源化利用研究存在的问题 | 第39-40页 |
| 1.6.2 课题研究内容 | 第40-42页 |
| 2 试验原材料、设备和方法 | 第42-52页 |
| 2.1 试验原材料 | 第42-44页 |
| 2.1.1 电炉钢渣 | 第42页 |
| 2.1.2 转炉钢渣 | 第42-43页 |
| 2.1.3 高炉矿渣 | 第43页 |
| 2.1.4 水泥 | 第43页 |
| 2.1.5 水泥用标准砂 | 第43-44页 |
| 2.1.6 激发剂 | 第44页 |
| 2.1.7 混凝土用砂石 | 第44页 |
| 2.1.8 混凝土外加剂 | 第44页 |
| 2.1.9 浮选药剂 | 第44页 |
| 2.2 试验方法 | 第44-48页 |
| 2.2.1 选铁试验方法 | 第44-45页 |
| 2.2.2 化学成分与矿相分析 | 第45页 |
| 2.2.3 钢渣水泥性能试验方法 | 第45-46页 |
| 2.2.4 微观结构测试方法 | 第46页 |
| 2.2.5 混凝土性能试验方法 | 第46-48页 |
| 2.3 试验流程 | 第48-50页 |
| 2.3.1 选铁试验流程 | 第48-49页 |
| 2.3.2 钢渣水泥性能试验流程 | 第49页 |
| 2.3.3 混凝土性能试验流程 | 第49-50页 |
| 2.4 试验仪器及设备 | 第50-52页 |
| 2.4.1 选铁试验设备 | 第50-51页 |
| 2.4.2 水泥与混凝土性能实验设备 | 第51-52页 |
| 3 从电炉钢渣中选铁的试验研究 | 第52-72页 |
| 3.1 电炉钢渣原矿的化学成分及金属矿物组成 | 第52-54页 |
| 3.1.1 化学成分分析 | 第52-53页 |
| 3.1.2 金属矿物组成分析 | 第53-54页 |
| 3.2 电炉钢渣原矿的磨矿试验 | 第54-55页 |
| 3.3 电炉钢渣弱磁选试验 | 第55-58页 |
| 3.3.1 钢渣细度的影响 | 第55-56页 |
| 3.3.2 磁选管磁感应强度的影响 | 第56-57页 |
| 3.3.3 弱磁尾渣的金属矿物分析 | 第57-58页 |
| 3.4 弱磁尾渣的强磁选试验 | 第58-62页 |
| 3.4.1 强磁选机磁场强度的影响 | 第59-60页 |
| 3.4.2 给矿浓度影响 | 第60页 |
| 3.4.3 弱磁尾渣细度的影响 | 第60-62页 |
| 3.5 弱磁尾渣的焙烧-弱磁选试验 | 第62-66页 |
| 3.5.1 配炭量的影响 | 第63-64页 |
| 3.5.2 焙烧温度的影响 | 第64-65页 |
| 3.5.3 弱磁尾渣细度的影响 | 第65-66页 |
| 3.6 弱磁尾渣的浮选试验 | 第66-68页 |
| 3.6.1 弱磁尾渣细度的影响 | 第66-67页 |
| 3.6.2 捕收剂用量的影响 | 第67-68页 |
| 3.7 弱磁尾渣的重选试验 | 第68-69页 |
| 3.8 几种分选方法对弱磁尾渣分选效果的比较 | 第69-70页 |
| 3.9 本章小结 | 第70-72页 |
| 4 电炉钢渣尾泥活性激发研究 | 第72-81页 |
| 4.1 试验方案 | 第72-73页 |
| 4.2 结果与分析 | 第73-79页 |
| 4.2.1 易磨性研究 | 第73-74页 |
| 4.2.2 机械激发效果 | 第74-77页 |
| 4.2.3 化学激发效果 | 第77-79页 |
| 4.3 本章小结 | 第79-81页 |
| 5 电炉钢渣尾泥作水泥混合材的研究 | 第81-91页 |
| 5.1 试验方案 | 第81-82页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第82-88页 |
| 5.2.1 水泥熟料掺量的影响 | 第82-84页 |
| 5.2.2 电炉钢渣尾泥掺量的影响 | 第84-85页 |
| 5.2.3 电炉钢渣尾泥粉细度的影响 | 第85-86页 |
| 5.2.4 电炉钢渣尾泥与尾渣复掺的研究 | 第86-88页 |
| 5.3 尾泥作水泥混合材的应用及经济性评价 | 第88-90页 |
| 5.3.1 应用情况 | 第88-89页 |
| 5.3.2 经济性评价 | 第89-90页 |
| 5.4 本章小结 | 第90-91页 |
| 6 以钢渣尾泥为原料的水泥水化规律研究 | 第91-99页 |
| 6.1 试验方案 | 第91页 |
| 6.2 结果与讨论 | 第91-96页 |
| 6.2.1 物理性能研究 | 第91-92页 |
| 6.2.2 物相分析 | 第92-94页 |
| 6.2.3 微观形貌分析 | 第94-96页 |
| 6.3 分析与讨论 | 第96-98页 |
| 6.4 本章小结 | 第98-99页 |
| 7 电炉钢渣尾泥作混凝土掺合料及其叠加效应的研究 | 第99-121页 |
| 7.1 试验方案 | 第99-100页 |
| 7.2 混凝土性能研究 | 第100-106页 |
| 7.2.1 尾泥粉单掺对混凝土性能的影响 | 第100-102页 |
| 7.2.2 尾泥与高炉矿渣叠加效应对混凝土性能的影响 | 第102-105页 |
| 7.2.3 水胶比对混凝土性能的影响 | 第105-106页 |
| 7.3 尾泥与高炉矿渣叠加效应对混凝土渗透性能影响研究 | 第106-108页 |
| 7.3.1 掺合料对抗渗性的影响 | 第107页 |
| 7.3.2 掺合料对抗氯离子渗透性能的影响 | 第107-108页 |
| 7.4 尾泥与高炉矿渣叠加效应形成及作用机理研究 | 第108-118页 |
| 7.4.1 混凝土微孔结构研究分析 | 第109-115页 |
| 7.4.2 混凝土水化产物的XRD分析 | 第115-117页 |
| 7.4.3 混凝士水化产物的SEM分析 | 第117-118页 |
| 7.5 尾泥作混凝土掺合料的应用及经济性评价 | 第118-120页 |
| 7.5.1 应用情况 | 第118-119页 |
| 7.5.2 经济性评价 | 第119-120页 |
| 7.6 本章小结 | 第120-121页 |
| 8 结论、创新点和展望 | 第121-126页 |
| 8.1 结论 | 第121-123页 |
| 8.2 创新点 | 第123页 |
| 8.3 展望 | 第123-126页 |
| 参考文献 | 第126-136页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第136-139页 |
| 学位论文数据集 | 第139页 |