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直驱式电液伺服系统低速控制研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 课题研究意义第9-10页
    1.2 传统电液伺服系统概述第10-11页
    1.3 直驱式电液伺服系统的结构组成和工作原理第11-12页
    1.4 直驱式容积控制电液伺服系统的研究现状第12-16页
    1.5 伺服系统低速特性研究概述第16-20页
        1.5.1 低速特性概述第16-18页
        1.5.2 伺服系统低速精确控制理论的研究进展第18-20页
    1.6 课题的提出及论文完成的主要工作第20-21页
第2章 直驱式电液伺服系统建模及其性能分析第21-41页
    2.1 直驱式电液伺服系统的组成及工作原理第21-22页
    2.2 电机调速系统建模及分析第22-30页
        2.2.1 直接转矩控制的组成和基本原理第22-27页
        2.2.2 变频调速电机的数学模型第27-30页
    2.3 直驱式电液伺服系统的液压源数学模型第30-32页
    2.4 直驱式电液伺服系统的数学模型第32-33页
    2.5 直驱式电液伺服系统的设计第33-35页
        2.5.1 直驱式电液伺服系统的设计技术要求第33-34页
        2.5.2 直驱式电液伺服系统液压源设计第34页
        2.5.3 直驱式电液伺服系统的驱动电机的选择第34-35页
    2.6 直驱式电液伺服系统仿真模型的建立及仿真分析第35-39页
    2.7 本章小结第39-41页
第3章 直驱式电液伺服系统低速特性相关因素分析第41-71页
    3.1 直驱式电液伺服系统负载摩擦干扰分析第41-43页
        3.1.1 摩擦力变化的分析第41-42页
        3.1.2 摩擦干扰力矩模型的选择第42-43页
        3.1.3 摩擦干扰力矩仿真模型的建立第43页
    3.2 直驱式电液伺服系统齿轮泵损耗分析第43-45页
        3.2.1 齿轮泵的容积损耗分析第43-45页
        3.2.2 齿轮泵的机械损耗分析第45页
    3.3 直驱式电液伺服系统低速特性对系统影响的分析第45-69页
        3.3.1 考虑低速特性对系统影响的仿真模型的建立第45-47页
        3.3.2 摩擦干扰力矩对系统影响的仿真及分析第47-53页
        3.3.3 齿轮泵容积损耗对系统影响的仿真及分析第53-59页
        3.3.4 齿轮泵机械损耗对系统影响的仿真及分析第59-63页
        3.3.5 驱动电机模型低速性能仿真分析第63-69页
    3.4 本章小结第69-71页
第4章 DDVC系统低速运动控制器设计与仿真第71-87页
    4.1 摩擦干扰力矩补偿器的设计第71-82页
        4.1.1 高增益PID控制器的设计第71-72页
        4.1.2 反步积分自适应控制器的设计与建模第72-78页
        4.1.3 摩擦干扰力矩补偿器的仿真第78-82页
    4.2 齿轮泵容积损耗补偿装置的设计第82-86页
    4.3 本章小结第86-87页
结论第87-89页
参考文献第89-93页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第93-95页
致谢第95页

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