| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 Invar钢及Invar M93 焊丝特点 | 第10-11页 |
| 1.3 Invar钢焊接工艺国内外的发展与研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 Invar钢焊接工艺研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 Invar钢焊接缺陷研究进展 | 第12-13页 |
| 1.4 大型结构焊接变形数值模拟的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.5 焊接变形控制工艺仿真的研究现状 | 第15页 |
| 1.6 本文的主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 Invar钢焊接工艺探索与缺陷控制 | 第17-30页 |
| 2.1 试验条件与试验方法 | 第17-18页 |
| 2.1.1 试验设备 | 第17页 |
| 2.1.2 试样焊前处理 | 第17页 |
| 2.1.3 试验流程 | 第17-18页 |
| 2.2 试验用Invar钢材料 | 第18页 |
| 2.3 3mm厚Invar钢焊接工艺研究 | 第18-21页 |
| 2.3.1 前期工艺探索 | 第18-19页 |
| 2.3.2 焊接试验 | 第19页 |
| 2.3.3 焊接接头缺陷检测及金相观察 | 第19-21页 |
| 2.4 12mm厚Invar钢焊接工艺研究 | 第21-24页 |
| 2.4.1 焊接试验 | 第21-22页 |
| 2.4.2 焊接接头缺陷检测及金相观察 | 第22-24页 |
| 2.5 25.4mm厚Invar钢焊接工艺研究 | 第24-28页 |
| 2.5.1 工艺探索一 | 第24-26页 |
| 2.5.2 工艺探索二 | 第26-28页 |
| 2.6 焊接缺陷控制策略 | 第28-29页 |
| 2.7 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 Invar钢焊接过程有限元模型的建立 | 第30-42页 |
| 3.1 有限元网格划分 | 第30-32页 |
| 3.2 热源模型 | 第32-34页 |
| 3.3 材料热物理—力学性能参数定义 | 第34-36页 |
| 3.4 初始条件与边界条件定义 | 第36页 |
| 3.5 热源校核及焊接温度场结果 | 第36-40页 |
| 3.5.1 熔池形貌校核 | 第36-37页 |
| 3.5.2 热循环曲线校核 | 第37-38页 |
| 3.5.3 焊接温度场 | 第38-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 Invar钢厚板与大型曲面模具构件的数值模拟 | 第42-52页 |
| 4.1 Invar钢厚板典型件数值模拟 | 第42-45页 |
| 4.1.1 翻转次数对双V形坡口焊接变形的影响 | 第42-43页 |
| 4.1.2 层间冷却对不同坡口形式变形的影响 | 第43-45页 |
| 4.2 大型Invar钢曲面模具构件数值模拟 | 第45-51页 |
| 4.2.1 焊接方向优化 | 第45-47页 |
| 4.2.2 焊接顺序优化 | 第47-49页 |
| 4.2.3 焊后残余应力 | 第49-51页 |
| 4.3 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 焊接变形控制工艺仿真研究 | 第52-60页 |
| 5.1 反变形法 | 第52-55页 |
| 5.1.1 有限元模型的调整与计算流程 | 第52-54页 |
| 5.1.2 仿真优化结果 | 第54-55页 |
| 5.2 火焰矫形法 | 第55-59页 |
| 5.2.0 火焰矫形工艺参数选择 | 第55-56页 |
| 5.2.1 火焰矫形的有限元实现 | 第56-57页 |
| 5.2.2 火焰矫形仿真优化结果 | 第57-59页 |
| 5.3 本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
