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基于切削力模型的环形铣刀五轴加工刀具路径规划

中文摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 研究背景及意义第9-11页
    1.3 本文课题的国内外研究现状第11-12页
    1.4 论文研究内容及工作安排第12-15页
        1.4.1 研究内容第12-13页
        1.4.2 工作安排第13-15页
第二章 环形铣刀几何模型及复杂曲面特性分析第15-27页
    2.1 引言第15页
    2.2 环形铣刀的几何模型及环面曲率特性第15-19页
        2.2.1 环形铣刀的几何模型第15-17页
        2.2.2 环形铣刀五轴加工中的刀位点求取第17-19页
        2.2.3 环形铣刀圆环面部分的曲率特性第19页
    2.3 待加工复杂曲面及其基本特性第19-21页
        2.3.1 曲面的参数表达第19-20页
        2.3.2 曲面上任意点处的曲率第20-21页
    2.4 刀具轨迹的相关概念第21-23页
        2.4.1 刀触点及刀触点轨迹第21页
        2.4.2 刀位点及刀位点轨迹第21-22页
        2.4.3 走刀步长第22页
        2.4.4 走刀行距第22-23页
        2.4.5 加工带宽第23页
    2.5 刀具干涉类型与检查第23-24页
        2.5.1 刀具干涉类型第23页
        2.5.2 干涉检查第23-24页
    2.6 刀具路径规划策略第24页
    2.7 本章小结第24-27页
第三章 基于切削力的环形铣刀五轴加工刀具位姿角优化模型第27-41页
    3.1 引言第27页
    3.2 目标函数F(λ)的求取第27-35页
        3.2.1 环形铣刀螺旋切削刃和铣削力微元模型第28-29页
        3.2.2 环形铣刀五轴数控加工切削力与刀具前倾角之间关系建模第29-33页
        3.2.3 环形铣刀切削力与前倾角之间关系的仿真实例第33页
        3.2.4 目标函数F(λ)的求取第33-35页
    3.3 前倾角临界值a、b的求取第35-40页
        3.3.1 工件与环形铣刀的两个圆环面相交第35-37页
        3.3.2 工件与环形铣刀的一个圆环面和一个底平面相交第37-38页
        3.3.3 工件只与环形铣刀的一个圆环面相交第38-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第四章 基于环形铣刀的等弓高等残留五轴加工刀具路径规划第41-63页
    4.1 引言第41页
    4.2 BCC算法原理及流程图第41-42页
    4.3 传统的等弓高误差步长法第42-44页
    4.4 等弓高误差变步长的切线插补点求取方法第44-54页
        4.4.1 数学基础第44页
        4.4.2 曲面的等距曲面第44-45页
        4.4.3 过曲线L上任意一点的进给平面第45页
        4.4.4 过曲线上任意一点且相切于偏置曲面的切线第45-46页
        4.4.5 等弓高误差变步长切线插补算法第46-49页
        4.4.6 实例验证第49-54页
    4.5 环形铣刀五轴加工中切削宽度的计算第54-55页
    4.6 五轴加工中相邻刀具路径中刀触点的计算第55-59页
        4.6.1 相邻刀触点的求取第56-57页
        4.6.2 垂足点的求解第57-59页
    4.7 实例验证第59-61页
    4.8 本章小结第61-63页
第五章 结论与展望第63-65页
    5.1 结论第63页
    5.2 对工作的进一步展望第63-65页
参考文献第65-71页
致谢第71-73页
攻读学位期间发表的学术论文及申请专利第73页

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