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烟筒钛钢复合板焊缝的超声波探伤技术研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 课题研究背景及意义第10页
    1.2 无损检测技术简介第10-12页
    1.3 超声无损检测技术的发展概况和研究现状第12-13页
        1.3.1 超声波无损探伤的发展历程第12-13页
        1.3.2 我国超声无损检测发展历程和研究现状第13页
    1.4 本文主要研究内容第13-15页
第二章 钛钢复合板焊缝超声波信号采集第15-32页
    2.1 烟筒钛钢复合板焊缝缺陷类型及成因第15-16页
    2.2 超声波无损检测基本理论第16-21页
        2.2.1 超声场的特征参量第16-17页
        2.2.2 超声探伤的设备和器材第17-19页
        2.2.3 超声波检测方法第19-20页
        2.2.4 焊缝缺陷的定位、定量与定性第20-21页
    2.3 钛钢复合板焊缝超声波信号采集第21-31页
        2.3.1 某电厂 210 M/7 M钛钢复合板烟筒焊缝检验第21-28页
        2.3.2 焊缝超声信号采集结果第28-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第三章 基于概率神经网络的多特征焊缝探伤识别第32-62页
    3.1 实验系统概述第32-33页
    3.2 噪声的估计与抑制第33-38页
        3.2.1 多普勒频移(CFO)与脉冲噪声的联合消除第33-36页
        3.2.2 时频混合域判决反馈均衡(H-DFE)第36-38页
    3.3 基于压缩感知的超声信号处理第38-40页
    3.4 基于级联原子库的分解超声信号第40-42页
    3.5 实验方案验证第42-51页
    3.6 基于概率神经网络的焊缝缺陷识别第51-61页
        3.6.1 Bayes决策分类第51-52页
        3.6.2 Parzen窗方法第52-54页
        3.6.3 PNN网络模型第54-56页
        3.6.4 基于概率神经网络的焊缝缺陷的识别第56-61页
    3.7 本章小结第61-62页
第四章 基于随机共振的钛钢复合板焊缝缺陷类型识别第62-72页
    4.1 理论分析第62-66页
        4.1.1 双稳态系统及性能分析第62-63页
        4.1.2 工业背景噪声模型与分析第63-64页
        4.1.3 系统计算第64页
        4.1.4 扫频式随机共振第64-66页
    4.2 仿真分析第66-71页
        4.2.1 单频微弱信号检测第66-67页
        4.2.2 多频微弱信号检测第67-68页
        4.2.3 扫频式随机共振检测第68-71页
    4.3 本章小结第71-72页
第五章 总结与展望第72-74页
    5.1 总结第72-73页
    5.2 未来工作展望第73-74页
参考文献第74-76页
致谢第76-77页
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文第77页

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