| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 奥-贝球墨铸铁材料的概述 | 第12-14页 |
| 1.2.1 奥-贝球墨铸铁的材料性能特点 | 第12页 |
| 1.2.2 奥-贝球墨铸铁的热处理工艺及力学性能 | 第12-13页 |
| 1.2.3 奥-贝球墨铸铁工程应用 | 第13-14页 |
| 1.3 奥-贝球墨铸铁国内外高速切削加工现状 | 第14-16页 |
| 1.4 高速切削加工理论 | 第16-20页 |
| 1.4.1 高速切削加工的定义 | 第16-17页 |
| 1.4.2 高速切削加工的特点 | 第17页 |
| 1.4.3 高速切削切屑成形机理研究现状 | 第17-20页 |
| 1.5 课题主要研究内容 | 第20-21页 |
| 1.6 本章小结 | 第21-23页 |
| 第二章 奥-贝球墨铸铁高速铣削实验设计 | 第23-35页 |
| 2.1 铣削过程的特点及铣削用量参数 | 第23页 |
| 2.2 实验目的 | 第23-24页 |
| 2.3 实验设备系统 | 第24-30页 |
| 2.3.1 实验工件及刀具材料 | 第24-26页 |
| 2.3.2 实验设备 | 第26-30页 |
| 2.4 实验方案 | 第30-33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-35页 |
| 第三章 奥-贝球墨铸铁高速铣削切屑的实验研究 | 第35-45页 |
| 3.1 切屑的形态及其变形规律 | 第35-37页 |
| 3.1.1 切屑的形态 | 第35-36页 |
| 3.1.2 切屑成形机理 | 第36-37页 |
| 3.2 奥-贝球墨铸铁高速铣削切屑实验 | 第37-39页 |
| 3.3 切屑形成机理研究 | 第39-43页 |
| 3.3.1 铣削速度对切屑整体形貌影响研究 | 第39-42页 |
| 3.3.2 铣削速度对切屑底面形貌影响研究 | 第42-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 奥-贝球墨铸铁铣削力实验分析 | 第45-58页 |
| 4.1 铣削力的概述 | 第45-46页 |
| 4.1.1 铣削力的来源 | 第45-46页 |
| 4.1.2 铣削力建模方法 | 第46页 |
| 4.2 铣削力实验结果分析 | 第46-55页 |
| 4.2.1 铣削力的实验数据收集 | 第46-47页 |
| 4.2.2 铣削力单因素实验结果分析 | 第47-51页 |
| 4.2.3 铣削力正交实验结果分析 | 第51-55页 |
| 4.3 高速铣削奥-贝球墨铸铁铣削力的预测模型 | 第55-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 奥-贝球墨铸铁高速铣削表面粗糙度研究及参数优化 | 第58-70页 |
| 5.1 铣削表面粗糙度概述 | 第58-60页 |
| 5.1.1 铣削表面粗糙度形成原因 | 第58页 |
| 5.1.2 立铣刀铣削加工表面粗糙度几何模型 | 第58-60页 |
| 5.2 高速铣削表面粗糙度实验结果分析 | 第60-65页 |
| 5.2.1 表面粗糙度的实验数据收集 | 第60页 |
| 5.2.2 表面粗糙度单因素实验结果分析 | 第60-62页 |
| 5.2.3 多因素实验结果分析 | 第62-64页 |
| 5.2.4 高速铣削奥-贝球墨铸铁表面粗糙度的预测模型 | 第64-65页 |
| 5.3 表面粗糙度的参数优化 | 第65-68页 |
| 5.3.1 遗传算法的概述 | 第65页 |
| 5.3.2 优化模型建立 | 第65-66页 |
| 5.3.3 惩罚函数处理 | 第66-68页 |
| 5.3.4 参数优化结果验证 | 第68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-70页 |
| 第六章 总结与展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-78页 |
| 致谢 | 第78页 |