摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
1 绪论 | 第12-42页 |
1.1 课题工程背景 | 第12-16页 |
1.2 半固态成形技术进展 | 第16-22页 |
1.2.1 半固态成形技术基本原理及特点 | 第16-19页 |
1.2.2 半固态技术分类 | 第19-22页 |
1.2.3 半固态技术优势及发展现状 | 第22页 |
1.3 铝合金分类及热处理技术 | 第22-36页 |
1.3.1 铝合金分类及其组织特点 | 第22-27页 |
1.3.2 热处理分类及其强化理论 | 第27-36页 |
1.4 热处理扩散模型分析 | 第36-40页 |
1.4.1 金属中的自扩散 | 第37页 |
1.4.2 合金中元素扩散 | 第37-40页 |
1.5 课题提出 | 第40-42页 |
2 研究内容及路线 | 第42-44页 |
2.1 课题研究内容 | 第42页 |
2.2 课题研究路线 | 第42-44页 |
3 实验材料与实验方法 | 第44-60页 |
3.1 实验材料 | 第44-48页 |
3.2 实验设备 | 第48-51页 |
3.2.1 半固态流变工艺设备 | 第48-49页 |
3.2.2 半固态触变工艺设备 | 第49-50页 |
3.2.3 压铸成形设备 | 第50-51页 |
3.3 分析测试方法 | 第51-60页 |
3.3.1 差示扫描热分析仪(DSC) | 第51-52页 |
3.3.2 金相组织分析 | 第52-54页 |
3.3.3 金相组织平均晶粒度统计 | 第54-55页 |
3.3.4 第二相形貌尺寸统计 | 第55-57页 |
3.3.5 化学成分分析 | 第57页 |
3.3.6 微观组织分析 | 第57-58页 |
3.3.7 硬度测试 | 第58-60页 |
4 铝合金热处理组织演化与性能强化规律研究 | 第60-90页 |
4.1 电磁搅拌法制357铝合金热处理过程组织演化与性能研究 | 第60-67页 |
4.1.1 组织转变研究 | 第60-63页 |
4.1.2 性能优化研究 | 第63-66页 |
4.1.3 本节结论 | 第66-67页 |
4.2 半固态流变成形357合金热处理过程性能研究 | 第67-73页 |
4.2.1 组织研究及热处理优化研究 | 第67-70页 |
4.2.2 合金拉伸性能与断口分析 | 第70-73页 |
4.2.3 本节结论 | 第73页 |
4.3 半固态流变成形319S铝合金热处理过程组织演化与性能研究 | 第73-78页 |
4.3.1 组织转变研究 | 第74-75页 |
4.3.2 性能优化研究 | 第75-78页 |
4.3.3 本节结论 | 第78页 |
4.4 半固态流变成形与触变成形319S铝合金热处理差异性研究 | 第78-88页 |
4.4.1 固溶热处理参数差异性研究 | 第78-81页 |
4.4.2 时效热处理参数差异性研究 | 第81-83页 |
4.4.3 半固态流变成形与触变成形319S铝合金性能差异性研究 | 第83-88页 |
4.4.4 本节结论 | 第88页 |
4.5 本章结论 | 第88-90页 |
5 热处理固态原子扩散型孔洞形成机理研究 | 第90-112页 |
5.1 热处理缺陷分类 | 第90-93页 |
5.2 固态扩散理论及熟化理论 | 第93-97页 |
5.2.1 Fick扩散定律 | 第94页 |
5.2.2 LSW熟化理论 | 第94-96页 |
5.2.3 Kirkendall效应 | 第96-97页 |
5.3 319S铝合金热处理固态原子扩散型孔洞研究 | 第97-110页 |
5.3.1 热处理过程中孔洞问题提出 | 第97-99页 |
5.3.2 实验现象与讨论 | 第99-107页 |
5.3.3 固态扩散现象实验验证过程 | 第107-110页 |
5.4 本章结论 | 第110-112页 |
6 热处理强化机理及固态扩散研究 | 第112-124页 |
6.1 铝合金固溶强化机理分析 | 第112-115页 |
6.2 铝合金时效强化机理分析 | 第115-117页 |
6.3 自然时效对357、319S铝合金强化机理分析 | 第117-122页 |
6.4 本章结论 | 第122-124页 |
结论 | 第124-126页 |
创新点 | 第126-128页 |
附录 | 第128-140页 |
A、Weibull分布法分析大量实验数据 | 第128-132页 |
B、铝合金强度与硬度的关联性分析 | 第132-140页 |
参考文献 | 第140-152页 |
攻读博士学位期间取得的学术成果 | 第152-154页 |
致谢 | 第154-156页 |
作者简介 | 第156页 |