| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 常用符号表 | 第17-18页 |
| 第1章 绪论 | 第18-30页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第18-21页 |
| 1.2 循环流化床富氧燃烧技术的研究现状 | 第21-23页 |
| 1.3 富氧燃烧对飞灰沉积及SO_2释放的影响的研究现状 | 第23-26页 |
| 1.3.1 富氧燃烧对飞灰形成的影响 | 第23-24页 |
| 1.3.2 富氧燃烧对沉积灰形成的影响 | 第24-25页 |
| 1.3.3 富氧燃烧对SO_2释放的影响 | 第25-26页 |
| 1.4 飞灰沉积的数值模拟的研究现状 | 第26-28页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第28-30页 |
| 第2章 流化床富氧燃烧非脱硫工况下飞灰的沉积特性试验研究 | 第30-50页 |
| 2.1 引言 | 第30页 |
| 2.2 流化床燃烧试验台 | 第30-33页 |
| 2.3 测量方法和仪器 | 第33-38页 |
| 2.3.1 飞灰的采集 | 第33-36页 |
| 2.3.2 沉积灰的采集 | 第36-37页 |
| 2.3.3 烟气成分的测量 | 第37-38页 |
| 2.3.4 灰样的测试和分析 | 第38页 |
| 2.4 试验样品和试验条件 | 第38-42页 |
| 2.4.1 试验样品 | 第38-39页 |
| 2.4.2 试验工况 | 第39-41页 |
| 2.4.3 实验操作步骤 | 第41-42页 |
| 2.4.4 数据处理 | 第42页 |
| 2.5 沉积灰的特性 | 第42-46页 |
| 2.5.1 沉积倾向 | 第42-43页 |
| 2.5.2 沉积灰的形貌 | 第43-45页 |
| 2.5.3 沉积灰的化学组分 | 第45-46页 |
| 2.6 飞灰的特性 | 第46-49页 |
| 2.6.1 PM10的释放 | 第46-47页 |
| 2.6.2 飞灰的化学组分 | 第47-48页 |
| 2.6.3 飞灰的粒径分布 | 第48-49页 |
| 2.6.4 灰样的含碳量分析 | 第49页 |
| 2.7 本章小结 | 第49-50页 |
| 第3章 流化床富氧燃烧脱硫工况下飞灰的沉积特性试验研究 | 第50-61页 |
| 3.1 前言 | 第50页 |
| 3.2 试验设备和试验方法 | 第50-52页 |
| 3.2.1 试验设备 | 第50页 |
| 3.2.2 试验样品 | 第50-51页 |
| 3.2.3 试验操作条件 | 第51页 |
| 3.2.4 数据的处理和分析 | 第51-52页 |
| 3.3 钙硫比的影响 | 第52-56页 |
| 3.3.1 沉积倾向 | 第52-53页 |
| 3.3.2 沉积灰的碳酸化度 | 第53-54页 |
| 3.3.3 沉积灰的化学组分 | 第54-55页 |
| 3.3.4 沉积倾向与化学组分的相关性分析 | 第55-56页 |
| 3.4 探针表面温度的影响 | 第56-59页 |
| 3.4.1 沉积倾向 | 第56-57页 |
| 3.4.2 沉积灰形貌 | 第57-58页 |
| 3.4.3 沉积灰的化学组分 | 第58-59页 |
| 3.5 空气和富氧燃烧的比较 | 第59-60页 |
| 3.5.1 沉积倾向的比较 | 第59页 |
| 3.5.2 沉积灰化学组分的比较 | 第59-60页 |
| 3.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第4章 流化床富氧燃烧下SO_2的释放和脱除的试验研究 | 第61-72页 |
| 4.1 前言 | 第61页 |
| 4.2 试验设备和试验方法 | 第61-64页 |
| 4.2.1 试验设备 | 第61页 |
| 4.2.2 试验样品 | 第61-62页 |
| 4.2.3 试验操作条件 | 第62-63页 |
| 4.2.4 试验工况 | 第63页 |
| 4.2.5 数据的处理 | 第63-64页 |
| 4.3 氧浓度对SO_2释放的影响 | 第64-65页 |
| 4.4 床温对SO_2释放的影响 | 第65-66页 |
| 4.5 床温对SO_2脱除的影响 | 第66-69页 |
| 4.6 钙硫比对SO_2脱除的影响 | 第69-71页 |
| 4.7 本章小结 | 第71-72页 |
| 第5章 模拟烟气下飞灰沉积的试验研究 | 第72-95页 |
| 5.1 引言 | 第72页 |
| 5.2 热态飞灰沉积试验台 | 第72-83页 |
| 5.2.1 主体加热炉 | 第73-74页 |
| 5.2.2 给料系统 | 第74-75页 |
| 5.2.3 配气系统 | 第75-77页 |
| 5.2.4 沉积灰采集系统 | 第77-81页 |
| 5.2.5 图像在线采集系统 | 第81-82页 |
| 5.2.6 烟尘处理系统 | 第82-83页 |
| 5.3 试验样品的制备和操作步骤 | 第83-85页 |
| 5.3.1 试验样品 | 第83页 |
| 5.3.2 试验操作步骤 | 第83-85页 |
| 5.3.3 试验条件 | 第85页 |
| 5.3.4 数据的处理 | 第85页 |
| 5.4 沉积灰的形成过程 | 第85-89页 |
| 5.5 沉积灰有效热导率的测量 | 第89-91页 |
| 5.5.1 测量过程及结果分析 | 第89-90页 |
| 5.5.2 误差来源分析 | 第90-91页 |
| 5.6 探针表面温度的影响 | 第91页 |
| 5.7 烟气流速的影响 | 第91-92页 |
| 5.8 探针尺寸的影响 | 第92-93页 |
| 5.9 碳酸化现象 | 第93-94页 |
| 5.10 本章小结 | 第94-95页 |
| 第6章 飞灰沉积的数值模拟研究 | 第95-121页 |
| 6.1 基本方程和模型介绍 | 第95-102页 |
| 6.1.1 离散相模型 | 第95页 |
| 6.1.2 颗粒的运动方程 | 第95-96页 |
| 6.1.3 湍流模型 | 第96-98页 |
| 6.1.4 辐射传热模型 | 第98-99页 |
| 6.1.5 沉积模型 | 第99-102页 |
| 6.2 模型的选择和参数的设置 | 第102-107页 |
| 6.2.1 物理建模及网格的划分 | 第102-103页 |
| 6.2.2 湍流模型的选择 | 第103页 |
| 6.2.3 辐射传热模型选择 | 第103-104页 |
| 6.2.4 沉积模型的选择 | 第104页 |
| 6.2.5 所用煤灰的物性 | 第104-105页 |
| 6.2.6 边界条件的设置 | 第105页 |
| 6.2.7 计算流程 | 第105-106页 |
| 6.2.8 模拟工况 | 第106-107页 |
| 6.3 流场验证和模拟参数的影响 | 第107-111页 |
| 6.3.1 流场的验证 | 第107-109页 |
| 6.3.2 湍流扩散的影响 | 第109-110页 |
| 6.3.3 颗粒跟踪数的影响 | 第110-111页 |
| 6.4 飞灰沉积的稳态模拟结果与分析 | 第111-120页 |
| 6.4.1 探针表面温度的影响 | 第112-115页 |
| 6.4.2 烟气流速的影响 | 第115-118页 |
| 6.4.3 烟气成分的影响 | 第118-119页 |
| 6.4.4 稳态模拟结果和实验结果的对比分析 | 第119-120页 |
| 6.5 本章小结 | 第120-121页 |
| 结论 | 第121-124页 |
| 参考文献 | 第124-139页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及其它成果 | 第139-142页 |
| 致谢 | 第142-144页 |
| 个人简历 | 第144页 |
