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半开式叶轮离心压缩机气动性能优化设计研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 进口可调导叶离心式压缩机第10-11页
        1.2.2 扩压器和蜗壳的研究第11-12页
        1.2.3 工程结构优化设计第12页
    1.3 本文主要研究内容第12-13页
    1.4 研究技术路线第13页
    1.5 论文章节安排第13-15页
2 数值模拟基本理论及优化方法第15-21页
    2.1 流动控制方程第15-16页
    2.2 湍流模型第16-17页
    2.3 网格的生成方法第17-18页
    2.4 优化方法概述第18-21页
3 半开式叶轮模型级数值模拟与试验比对第21-29页
    3.1 试验测试参数第21-24页
        3.1.1 试验数据测量第21-22页
        3.1.2 数据结果整理第22-24页
    3.2 计算模型及网格的建立第24-27页
        3.2.1 三维实体造型第24-25页
        3.2.2 网格划分第25-26页
        3.2.3 网格无关性验证第26-27页
    3.3 边界条件设定第27页
    3.4 数值计算结果与试验结果比对分析第27-28页
    3.5 本章小结第28-29页
4 半开式叶轮离心压缩机性能研究第29-40页
    4.1 计算模型及网格第29-31页
    4.2 离心压缩机不同导叶开度特性曲线第31-32页
    4.3 不同导叶预旋的定常计算第32-36页
        4.3.1 计算模型第32-33页
        4.3.2 导叶预旋对叶轮静载荷分布影响第33-34页
        4.3.3 蜗壳对叶轮静载荷分布影响第34-36页
    4.4 不同导叶预旋的非定常计算第36-39页
        4.4.1 气动载荷特性分析第36-38页
        4.4.2 导叶预旋对叶轮频域的影响第38-39页
    4.5 本章小结第39-40页
5 叶片扩压器的性能优化研究第40-51页
    5.1 问题提出第40-41页
    5.2 原始模型计算第41-43页
    5.3 结构优化第43-46页
        5.3.1 扩压器参数化造型第43-45页
        5.3.2 优化模型的建立第45-46页
    5.4 优化结果第46-50页
    5.5 本章小结第50-51页
6 焊接式蜗壳的性能优化研究第51-65页
    6.1 原始计算模型第51-55页
        6.1.1 几何模型及网格的建立第52-53页
        6.1.2 计算边界条件第53页
        6.1.3 数值计算结果第53-55页
    6.2 结构优化第55-64页
        6.2.1 优化模型的建立第55-57页
        6.2.2 优化流程第57页
        6.2.3 优化结果第57-60页
        6.2.4 整机计算比对第60-64页
    6.3 本章小结第64-65页
总结及展望第65-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第70-71页
致谢第71-72页

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