摘要 | 第7-8页 |
ABSTRACT | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第14-23页 |
1.1 选题背景及意义 | 第14-15页 |
1.2 摩擦焊接国内外研究现状及发展趋势 | 第15-18页 |
1.2.1 摩擦焊接原理 | 第15-16页 |
1.2.2 国内外摩擦焊设备发展现状 | 第16-18页 |
1.3 国内外机床结构优化研究现状 | 第18-19页 |
1.4 研究目标与内容 | 第19-20页 |
1.4.1 研究目标 | 第19页 |
1.4.2 研究内容 | 第19-20页 |
1.5 论文结构规划 | 第20-22页 |
1.6 本章小结 | 第22-23页 |
第2章 导向机构静态计算及有限元分析的实现 | 第23-32页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 导向机构简介 | 第23页 |
2.3 机构静态分析及计算 | 第23-28页 |
2.3.1 主、辅导轨载荷及边界条件 | 第24-25页 |
2.3.2 辅助导轨刚度、强度计算 | 第25-26页 |
2.3.3 主导轨刚度、强度计算 | 第26-28页 |
2.4 机构静态分析的有限元实现 | 第28-31页 |
2.4.1 辅助导轨刚度、强度有限元分析 | 第28-29页 |
2.4.2 主导轨刚度、强度有限元分析 | 第29-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-32页 |
第3章 导向机构结构动力学分析 | 第32-44页 |
3.1 引言 | 第32页 |
3.2 导向机构模态分析有限元实现过程 | 第32-33页 |
3.3 导向机构模态分析的有限元实现 | 第33-41页 |
3.3.1 辅助导轨模态分析的有限元实现 | 第33-37页 |
3.3.2 主导轨模态分析的有限元实现 | 第37-41页 |
3.4 导向机构模态分析的有限元实现结果分析 | 第41页 |
3.5 谐响应分析的有限元实现 | 第41-43页 |
3.5.1 谐响应分析理论模型的建立及边界条件处理 | 第41-42页 |
3.5.2 求解及结果分析 | 第42-43页 |
3.6 本章小结 | 第43-44页 |
第4章 摩擦焊机导向机构防爬行优化分析 | 第44-53页 |
4.1 引言 | 第44页 |
4.2 防爬机制研究 | 第44-50页 |
4.2.1 动、静摩擦系数之差过大及刚度低 | 第44-47页 |
4.2.2 机构重量大、润滑阻尼小 | 第47-50页 |
4.2.3 主导轨和夹具间过定位 | 第50页 |
4.3 爬行现象的优化措施 | 第50-52页 |
4.3.1 减小动静摩擦系数之差 | 第50-51页 |
4.3.2 基于消除过定位的轻量化设计 | 第51页 |
4.3.3 使用防爬添加剂增大粘滞阻尼 | 第51-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-53页 |
第5章 摩擦焊机导向机构优化设计 | 第53-80页 |
5.1 引言 | 第53页 |
5.2 摩擦焊机导向机构优化研究 | 第53-54页 |
5.3 摩擦焊机导向机构优化设计 | 第54-78页 |
5.3.1 基于三角形立板的单主导轨方案优化 | 第55-67页 |
5.3.2 基于梯形立板的单主导轨方案优化 | 第67-78页 |
5.4 方案总结 | 第78-79页 |
5.5 本章小结 | 第79-80页 |
结论与展望 | 第80-82页 |
研究总结 | 第80页 |
研究展望 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-88页 |
致谢 | 第88-89页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第89页 |