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大吨位摩擦焊机导向机构结构动力学与运动特性分析及优化研究

摘要第7-8页
ABSTRACT第8-9页
第1章 绪论第14-23页
    1.1 选题背景及意义第14-15页
    1.2 摩擦焊接国内外研究现状及发展趋势第15-18页
        1.2.1 摩擦焊接原理第15-16页
        1.2.2 国内外摩擦焊设备发展现状第16-18页
    1.3 国内外机床结构优化研究现状第18-19页
    1.4 研究目标与内容第19-20页
        1.4.1 研究目标第19页
        1.4.2 研究内容第19-20页
    1.5 论文结构规划第20-22页
    1.6 本章小结第22-23页
第2章 导向机构静态计算及有限元分析的实现第23-32页
    2.1 引言第23页
    2.2 导向机构简介第23页
    2.3 机构静态分析及计算第23-28页
        2.3.1 主、辅导轨载荷及边界条件第24-25页
        2.3.2 辅助导轨刚度、强度计算第25-26页
        2.3.3 主导轨刚度、强度计算第26-28页
    2.4 机构静态分析的有限元实现第28-31页
        2.4.1 辅助导轨刚度、强度有限元分析第28-29页
        2.4.2 主导轨刚度、强度有限元分析第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第3章 导向机构结构动力学分析第32-44页
    3.1 引言第32页
    3.2 导向机构模态分析有限元实现过程第32-33页
    3.3 导向机构模态分析的有限元实现第33-41页
        3.3.1 辅助导轨模态分析的有限元实现第33-37页
        3.3.2 主导轨模态分析的有限元实现第37-41页
    3.4 导向机构模态分析的有限元实现结果分析第41页
    3.5 谐响应分析的有限元实现第41-43页
        3.5.1 谐响应分析理论模型的建立及边界条件处理第41-42页
        3.5.2 求解及结果分析第42-43页
    3.6 本章小结第43-44页
第4章 摩擦焊机导向机构防爬行优化分析第44-53页
    4.1 引言第44页
    4.2 防爬机制研究第44-50页
        4.2.1 动、静摩擦系数之差过大及刚度低第44-47页
        4.2.2 机构重量大、润滑阻尼小第47-50页
        4.2.3 主导轨和夹具间过定位第50页
    4.3 爬行现象的优化措施第50-52页
        4.3.1 减小动静摩擦系数之差第50-51页
        4.3.2 基于消除过定位的轻量化设计第51页
        4.3.3 使用防爬添加剂增大粘滞阻尼第51-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第5章 摩擦焊机导向机构优化设计第53-80页
    5.1 引言第53页
    5.2 摩擦焊机导向机构优化研究第53-54页
    5.3 摩擦焊机导向机构优化设计第54-78页
        5.3.1 基于三角形立板的单主导轨方案优化第55-67页
        5.3.2 基于梯形立板的单主导轨方案优化第67-78页
    5.4 方案总结第78-79页
    5.5 本章小结第79-80页
结论与展望第80-82页
    研究总结第80页
    研究展望第80-82页
参考文献第82-88页
致谢第88-89页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第89页

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