喷淋塔氨法脱碳的实验研究和数值模拟
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
主要符号表 | 第8-13页 |
第一章 绪论 | 第13-28页 |
1.1 课题背景 | 第13-16页 |
1.1.1 温室效应与二氧化碳排放 | 第13-14页 |
1.1.2 我国二氧化碳排放特点 | 第14-15页 |
1.1.3 二氧化碳捕集技术 | 第15-16页 |
1.2 氨法捕集二氧化碳技术 | 第16-18页 |
1.2.1 氨法捕集二氧化碳的优缺点 | 第16-17页 |
1.2.2 氨法脱碳的反应机理 | 第17-18页 |
1.3 气液传质原理 | 第18-24页 |
1.3.1 气液传质过程 | 第18-20页 |
1.3.2 化学吸收过程 | 第20-22页 |
1.3.3 气液传质设备 | 第22-24页 |
1.4 氨法脱碳的研究现状 | 第24-26页 |
1.4.1 氨法脱碳的实验研究现状 | 第24-25页 |
1.4.2. 氨法脱碳的数值模拟研究现状 | 第25-26页 |
1.5 本文研究内容及技术路线 | 第26-28页 |
1.5.1 研究目的 | 第26-27页 |
1.5.2 研究内容 | 第27页 |
1.5.3 研究路线 | 第27-28页 |
第二章 氨法喷淋脱碳实验平台 | 第28-39页 |
2.1 实验系统和设备 | 第28-33页 |
2.1.1 实验系统组成 | 第28-31页 |
2.1.2 实验主要设备和材料 | 第31-33页 |
2.2 参数测量仪器和方法 | 第33-36页 |
2.2.1 流量测量 | 第33-34页 |
2.2.2 初始CO_2浓度测量 | 第34页 |
2.2.3 新鲜氨水的浓度测量 | 第34-35页 |
2.2.4 样气中CO_2和NH_3浓度测量 | 第35-36页 |
2.3 实验步骤 | 第36页 |
2.4 实验重复性验证 | 第36-38页 |
2.5 本章小结 | 第38-39页 |
第三章 喷淋塔氨法脱碳的实验研究 | 第39-56页 |
3.1 氨法脱碳过程中参数定义和计算 | 第39-41页 |
3.1.1 气相体积总传质数 | 第39-40页 |
3.1.2 CO_2脱除效率 | 第40页 |
3.1.3 脱除单位摩尔CO_2的氨挥发量 | 第40-41页 |
3.2 主要运行参数对氨法脱碳的影响 | 第41-50页 |
3.2.1 氨水浓度的影响 | 第41-42页 |
3.2.2 氨水流率的影响 | 第42-44页 |
3.2.3 入口CO_2浓度的影响 | 第44-46页 |
3.2.4 烟气流率的影响 | 第46-47页 |
3.2.5 氨水温度的影响 | 第47-49页 |
3.2.6 烟气温度的影响 | 第49-50页 |
3.3 重要参量的关联 | 第50-53页 |
3.4 其它因素的影响 | 第53-55页 |
3.4.1 O_2的影响 | 第53页 |
3.4.2 喷嘴流率组合方式的影响 | 第53-55页 |
3.5 本章小结 | 第55-56页 |
第四章 喷淋塔氨法脱碳的数值模拟 | 第56-80页 |
4.1 物理模型和网格划分 | 第56-57页 |
4.2 数学模型 | 第57-62页 |
4.2.1 连续相控制方程 | 第57-58页 |
4.2.2 离散相控制方程 | 第58-59页 |
4.2.3 液滴粒径分布 | 第59页 |
4.2.4 多孔介质模型 | 第59-60页 |
4.2.5 CO_2吸收模型 | 第60-62页 |
4.3 研究工况及边界条件 | 第62-63页 |
4.4 典型工况的模拟结果和讨论 | 第63-71页 |
4.4.1 塔内参数分布及验证 | 第63-69页 |
4.4.2 吸收模型的对比验证 | 第69-71页 |
4.5 部分操作参数的影响 | 第71-78页 |
4.5.1 液滴粒径对氨法脱碳过程的影响 | 第71页 |
4.5.2 喷射速度对氨法脱碳过程的影响 | 第71-72页 |
4.5.3 塔高对氨法脱碳过程的影响 | 第72-73页 |
4.5.4 雾化角度对氨法脱碳过程的影响 | 第73-74页 |
4.5.5 正交试验 | 第74-78页 |
4.6 本章小结 | 第78-80页 |
第五章 总结与展望 | 第80-83页 |
5.1 全文的主要结论 | 第80-81页 |
5.2 主要创新点 | 第81-82页 |
5.3 进一步工作及建议 | 第82-83页 |
参考文献 | 第83-87页 |
作者简介 | 第87-88页 |
致谢 | 第88页 |