摘要 | 第6-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 不锈钢的概述 | 第12页 |
1.2 含氮不锈钢的发展历程 | 第12-14页 |
1.3 含氮不锈钢的制备方法 | 第14-17页 |
1.3.1 常规熔炼法 | 第14-15页 |
1.3.2 大熔池法 | 第15页 |
1.3.3 粉末冶金法 | 第15-16页 |
1.3.4 增压等离子电弧重熔法 | 第16页 |
1.3.5 增压电渣重熔法 | 第16页 |
1.3.6 加压感应熔炼法 | 第16-17页 |
1.4 不锈钢增氮的益处 | 第17-19页 |
1.4.1 氮含量对奥氏体相区的影响 | 第17-18页 |
1.4.2 氮含量对力学性能的影响 | 第18页 |
1.4.3 氮含量对耐腐蚀性能的影响 | 第18-19页 |
1.5 氮在钢中溶解度的影响因素 | 第19-21页 |
1.6 氮对不锈钢凝固模式的影响 | 第21-22页 |
1.7 高氮奥氏体不锈钢的应用 | 第22页 |
1.8 本研究的目的和主要内容 | 第22-26页 |
第二章 实验方法 | 第26-34页 |
2.1 实验方案 | 第26-27页 |
2.2 实验材料 | 第27页 |
2.3 实验设备 | 第27-28页 |
2.4 实验步骤 | 第28-29页 |
2.5 实验分析方法 | 第29-32页 |
2.5.1 氮含量的检测 | 第29-30页 |
2.5.2 气孔率的检测 | 第30页 |
2.5.3 金相组织分析(OM) | 第30页 |
2.5.4 差示扫描量热分析(DSC) | 第30页 |
2.5.5 热力学模拟计算 | 第30-31页 |
2.5.6 电子背散衍射分析(EBSD) | 第31页 |
2.5.7 电子探针微区分析(EPMA) | 第31页 |
2.5.8 力学性能测试 | 第31-32页 |
2.6 本章小结 | 第32-34页 |
第三章 糊状区保温增氮机理研究 | 第34-44页 |
3.1 熔炼温度对氮含量和气孔率的影响 | 第34-35页 |
3.2 保温温度对氮含量和气孔率的影响 | 第35-36页 |
3.3 氮溶解度理论计算(温度对氮含量的影响) | 第36-40页 |
3.3.1 钢液的吸氮过程 | 第36页 |
3.3.2 氮在液相中的溶解度模型 | 第36-37页 |
3.3.3 氮在固相中的溶解度模型 | 第37-39页 |
3.3.4 理论溶解度与实际氮含量的比较 | 第39-40页 |
3.4 Cr10Mn9Ni0.7合金相图计算 | 第40-42页 |
3.5 糊状区保温过程的增氮机理研究 | 第42页 |
3.6 气孔率的影响因素 | 第42-43页 |
3.7 本章小结 | 第43-44页 |
第四章 糊状区保温对Cr10Mn9Ni0.7合金相变过程的影响 | 第44-54页 |
4.1 凝固模式 | 第44-45页 |
4.2 显微组织(OM) | 第45-47页 |
4.3 Cr10Mn9Ni0.7合金糊状区保温过程中的相变行为 | 第47-50页 |
4.4 氮含量对铁素体相变驱动力的影响 | 第50-52页 |
4.5 本章小结 | 第52-54页 |
第五章 糊状区保温过程中的铁素体/奥氏体界面形态演变 | 第54-62页 |
5.1 铁素体形貌随氮含量的变化 | 第54-55页 |
5.2 铁素体和奥氏体的晶体取向分析 | 第55-59页 |
5.3 糊状区中的相变过程对元素分布的影响 | 第59-61页 |
5.4 本章小结 | 第61-62页 |
第六章 氮含量对力学性能的影响 | 第62-68页 |
6.1 氮含量对硬度的影响 | 第62-63页 |
6.2 氮含量对压缩性能的影响 | 第63-66页 |
6.3 本章小结 | 第66-68页 |
第七章 结论与展望 | 第68-70页 |
7.1 结论 | 第68-69页 |
7.2 展望 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
附录 | 第76页 |