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氮含量对Cr10Mn9Ni0.7合金组织和力学性能的影响

摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-26页
    1.1 不锈钢的概述第12页
    1.2 含氮不锈钢的发展历程第12-14页
    1.3 含氮不锈钢的制备方法第14-17页
        1.3.1 常规熔炼法第14-15页
        1.3.2 大熔池法第15页
        1.3.3 粉末冶金法第15-16页
        1.3.4 增压等离子电弧重熔法第16页
        1.3.5 增压电渣重熔法第16页
        1.3.6 加压感应熔炼法第16-17页
    1.4 不锈钢增氮的益处第17-19页
        1.4.1 氮含量对奥氏体相区的影响第17-18页
        1.4.2 氮含量对力学性能的影响第18页
        1.4.3 氮含量对耐腐蚀性能的影响第18-19页
    1.5 氮在钢中溶解度的影响因素第19-21页
    1.6 氮对不锈钢凝固模式的影响第21-22页
    1.7 高氮奥氏体不锈钢的应用第22页
    1.8 本研究的目的和主要内容第22-26页
第二章 实验方法第26-34页
    2.1 实验方案第26-27页
    2.2 实验材料第27页
    2.3 实验设备第27-28页
    2.4 实验步骤第28-29页
    2.5 实验分析方法第29-32页
        2.5.1 氮含量的检测第29-30页
        2.5.2 气孔率的检测第30页
        2.5.3 金相组织分析(OM)第30页
        2.5.4 差示扫描量热分析(DSC)第30页
        2.5.5 热力学模拟计算第30-31页
        2.5.6 电子背散衍射分析(EBSD)第31页
        2.5.7 电子探针微区分析(EPMA)第31页
        2.5.8 力学性能测试第31-32页
    2.6 本章小结第32-34页
第三章 糊状区保温增氮机理研究第34-44页
    3.1 熔炼温度对氮含量和气孔率的影响第34-35页
    3.2 保温温度对氮含量和气孔率的影响第35-36页
    3.3 氮溶解度理论计算(温度对氮含量的影响)第36-40页
        3.3.1 钢液的吸氮过程第36页
        3.3.2 氮在液相中的溶解度模型第36-37页
        3.3.3 氮在固相中的溶解度模型第37-39页
        3.3.4 理论溶解度与实际氮含量的比较第39-40页
    3.4 Cr10Mn9Ni0.7合金相图计算第40-42页
    3.5 糊状区保温过程的增氮机理研究第42页
    3.6 气孔率的影响因素第42-43页
    3.7 本章小结第43-44页
第四章 糊状区保温对Cr10Mn9Ni0.7合金相变过程的影响第44-54页
    4.1 凝固模式第44-45页
    4.2 显微组织(OM)第45-47页
    4.3 Cr10Mn9Ni0.7合金糊状区保温过程中的相变行为第47-50页
    4.4 氮含量对铁素体相变驱动力的影响第50-52页
    4.5 本章小结第52-54页
第五章 糊状区保温过程中的铁素体/奥氏体界面形态演变第54-62页
    5.1 铁素体形貌随氮含量的变化第54-55页
    5.2 铁素体和奥氏体的晶体取向分析第55-59页
    5.3 糊状区中的相变过程对元素分布的影响第59-61页
    5.4 本章小结第61-62页
第六章 氮含量对力学性能的影响第62-68页
    6.1 氮含量对硬度的影响第62-63页
    6.2 氮含量对压缩性能的影响第63-66页
    6.3 本章小结第66-68页
第七章 结论与展望第68-70页
    7.1 结论第68-69页
    7.2 展望第69-70页
致谢第70-72页
参考文献第72-76页
附录第76页

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