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660MW循环流化床锅炉流动和燃烧特性的数值模拟

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 国内外研究动态第13-16页
        1.2.1 循环流化床研究动态第13-14页
        1.2.2 气固两相流模拟模型第14页
        1.2.3 燃烧模型的模拟第14-16页
        1.2.4 EDC模型研究现状第16页
    1.3 本文主要研究内容第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第2章 理论模型和计算方法第18-34页
    2.1 基本控制方程第18-20页
        2.1.1 质量守恒方程第18页
        2.1.2 气相动量守恒方程第18-19页
        2.1.3 能量守恒方程第19页
        2.1.4 组分输运方程第19-20页
    2.2 气固耦合方程第20-23页
        2.2.1 固体拉应力方程第20页
        2.2.2 固体压力方程第20页
        2.2.3 颗粒动能方程第20页
        2.2.4 粘度模型第20-22页
        2.2.5 摩擦压力模型第22页
        2.2.6 气固曳力模型第22-23页
        2.2.7 固固曳力模型第23页
    2.3 湍流模型第23-24页
    2.4 化学燃烧模型第24-30页
        2.4.1 水分析出模型第24-25页
        2.4.2 原煤热解模型第25-26页
        2.4.3 挥发分燃烧模型第26页
        2.4.4 焦炭燃烧模型第26-27页
        2.4.5 SO_2生成和脱除模型第27-28页
        2.4.6 NO_x氧化生成和还原模型第28-30页
    2.5 EDC模型第30-31页
    2.6 辐射和传热模型第31-32页
    2.7 本章小结第32-34页
第3章 3MW试验台的数值模拟第34-50页
    3.1 3MW试验台的介绍第34-35页
    3.2 网格划分第35-36页
    3.3 边界条件及初始条件设置第36-37页
    3.4 网格无关性验证第37-38页
    3.5 EDC_G模型和ED_FR模型对比第38-40页
    3.6 循环流化床炉内流动特性研究第40-42页
    3.7 循环流化床内燃烧特性研究第42-48页
        3.7.1 循环流化床内瞬时温度场第42-43页
        3.7.2 循环流化床内气相组分分布云图第43页
        3.7.3 循环流化床内反应速率沿高度变化第43-45页
        3.7.4 循环流化床内化学反应速率和固相颗粒体积分数关系第45-48页
    3.8 本章小结第48-50页
第4章 660MW循环流化床的模拟第50-60页
    4.1 研究对象第50-53页
        4.1.1 网格划分及边界条件设置第51-53页
            4.1.1.1 计算区域的选定及网格的划分第51页
            4.1.1.2 数学模型及算法第51-52页
            4.1.1.3 边界条件及初始条件设置第52-53页
    4.2 660MW循环流化床温度场第53页
    4.3 660MW循环流化床固相颗粒流动情况第53-55页
        4.3.1 660MW循环流化床固相颗粒体积份额分布第53-54页
        4.3.2 660MW循环流化床固相颗粒体轴向速度分布第54-55页
    4.4 660MW循环流化床不同运行参数模拟第55-59页
        4.4.1 一次风速对固体颗粒分布影响第55-56页
        4.4.2 过量空气系数对出口污染物排放浓度影响第56-57页
        4.4.3 一次风率对出口污染物排放浓度影响第57-58页
        4.4.4 钙硫比对出口SO_2排放浓度影响第58-59页
    4.5 本章小结第59-60页
第5章 结论与展望第60-62页
参考文献第62-68页
攻读硕士学位期间取得的学术成果及其他成果第68-69页
攻读硕士学位期间参加的科研项目第69-70页
致谢第70页

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