摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 选题的背景和意义 | 第9-10页 |
1.2 γ-TiAl合金晶体结构 | 第10页 |
1.3 晶体缺陷 | 第10-13页 |
1.3.1 晶界 | 第11-12页 |
1.3.2 位错 | 第12-13页 |
1.4 金属材料的塑性变形及断裂行为 | 第13-14页 |
1.4.1 金属材料的塑性变形 | 第13-14页 |
1.4.2 金属材料的断裂行为 | 第14页 |
1.5 晶界力学行为的研究现状 | 第14-15页 |
1.6 孔洞影响材料力学性能的研究概况 | 第15-16页 |
1.7 多尺度模拟方法 | 第16-18页 |
1.8 本文研究目的及主要内容 | 第18-19页 |
第2章 分子动力学模拟技术 | 第19-29页 |
2.1 分子动力学模拟的基本原理 | 第19-20页 |
2.2 有限差分算法 | 第20-22页 |
2.2.1 Verlet算法 | 第21页 |
2.2.2 Leap-Frog算法 | 第21-22页 |
2.3 原子间的相互作用势 | 第22-24页 |
2.3.1 对势 | 第22-23页 |
2.3.2 多体势 | 第23-24页 |
2.4 边界条件 | 第24-26页 |
2.5 系综 | 第26页 |
2.6 温度和压力的控制 | 第26-27页 |
2.6.1 温度控制方法 | 第26-27页 |
2.6.2 压力控制方法 | 第27页 |
2.7 分子动力学模拟软件介绍 | 第27-28页 |
2.8 多晶晶胞构建方法—Voronoi算法 | 第28-29页 |
第3章 γ-TiAl多晶拉伸变形中晶界力学行为的MD模拟 | 第29-40页 |
3.1 γ-TiAl多晶模型的构建与拉伸模拟过程 | 第29-31页 |
3.1.1 γ-TiAl多晶模型的构建 | 第29-30页 |
3.1.2 拉伸模拟过程 | 第30-31页 |
3.2 模拟结果与讨论 | 第31-39页 |
3.2.1 拉伸变形中的工程应力-应变曲线 | 第31-33页 |
3.2.2 晶界滑动和晶粒转动 | 第33-35页 |
3.2.3 位错与晶界的相互作用 | 第35-37页 |
3.2.4 讨论 | 第37-39页 |
3.3 本章小结 | 第39-40页 |
第4章 晶界孔洞影响 γ-TiAl多晶拉伸变形的MD模拟 | 第40-69页 |
4.1 模拟晶胞构建及拉伸模拟过程 | 第40-42页 |
4.2 晶界孔洞的位置对 γ-TiAl多晶拉伸力学性能的影响 | 第42-43页 |
4.3 晶界孔洞的尺寸对 γ-TiAl多晶拉伸力学性能的影响 | 第43-45页 |
4.4 晶界孔洞对 γ-TiAl多晶拉伸塑性变形的影响 | 第45-52页 |
4.4.1 晶界滑动和晶粒转动 | 第45-47页 |
4.4.2 位错形核与滑移 | 第47-52页 |
4.5 含晶界孔洞的 γ-Ti Al多晶拉伸变形中的断裂行为 | 第52-67页 |
4.5.1 完整 γ-TiAl多晶拉伸变形中的断裂行为 | 第52-53页 |
4.5.2 含 0.5nm晶界孔洞的 γ-TiAl多晶拉伸变形中的断裂行为 | 第53-58页 |
4.5.3 含 0.8nm晶界孔洞的 γ-TiAl多晶拉伸变形中的断裂行为 | 第58-61页 |
4.5.4 含 1nm晶界孔洞的 γ-TiAl多晶拉伸变形中的断裂行为 | 第61-65页 |
4.5.5 晶界孔洞与晶粒内部孔洞的原子构型演化对比 | 第65-67页 |
4.6 讨论 | 第67-68页 |
4.7 本章小结 | 第68-69页 |
第5章 结论与展望 | 第69-71页 |
5.1 结论 | 第69-70页 |
5.2 展望 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
附录 科研成果及参与项目情况 | 第76页 |