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γ-TiAl多晶拉伸变形中晶界与含孔洞晶界力学行为的MD研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 选题的背景和意义第9-10页
    1.2 γ-TiAl合金晶体结构第10页
    1.3 晶体缺陷第10-13页
        1.3.1 晶界第11-12页
        1.3.2 位错第12-13页
    1.4 金属材料的塑性变形及断裂行为第13-14页
        1.4.1 金属材料的塑性变形第13-14页
        1.4.2 金属材料的断裂行为第14页
    1.5 晶界力学行为的研究现状第14-15页
    1.6 孔洞影响材料力学性能的研究概况第15-16页
    1.7 多尺度模拟方法第16-18页
    1.8 本文研究目的及主要内容第18-19页
第2章 分子动力学模拟技术第19-29页
    2.1 分子动力学模拟的基本原理第19-20页
    2.2 有限差分算法第20-22页
        2.2.1 Verlet算法第21页
        2.2.2 Leap-Frog算法第21-22页
    2.3 原子间的相互作用势第22-24页
        2.3.1 对势第22-23页
        2.3.2 多体势第23-24页
    2.4 边界条件第24-26页
    2.5 系综第26页
    2.6 温度和压力的控制第26-27页
        2.6.1 温度控制方法第26-27页
        2.6.2 压力控制方法第27页
    2.7 分子动力学模拟软件介绍第27-28页
    2.8 多晶晶胞构建方法—Voronoi算法第28-29页
第3章 γ-TiAl多晶拉伸变形中晶界力学行为的MD模拟第29-40页
    3.1 γ-TiAl多晶模型的构建与拉伸模拟过程第29-31页
        3.1.1 γ-TiAl多晶模型的构建第29-30页
        3.1.2 拉伸模拟过程第30-31页
    3.2 模拟结果与讨论第31-39页
        3.2.1 拉伸变形中的工程应力-应变曲线第31-33页
        3.2.2 晶界滑动和晶粒转动第33-35页
        3.2.3 位错与晶界的相互作用第35-37页
        3.2.4 讨论第37-39页
    3.3 本章小结第39-40页
第4章 晶界孔洞影响 γ-TiAl多晶拉伸变形的MD模拟第40-69页
    4.1 模拟晶胞构建及拉伸模拟过程第40-42页
    4.2 晶界孔洞的位置对 γ-TiAl多晶拉伸力学性能的影响第42-43页
    4.3 晶界孔洞的尺寸对 γ-TiAl多晶拉伸力学性能的影响第43-45页
    4.4 晶界孔洞对 γ-TiAl多晶拉伸塑性变形的影响第45-52页
        4.4.1 晶界滑动和晶粒转动第45-47页
        4.4.2 位错形核与滑移第47-52页
    4.5 含晶界孔洞的 γ-Ti Al多晶拉伸变形中的断裂行为第52-67页
        4.5.1 完整 γ-TiAl多晶拉伸变形中的断裂行为第52-53页
        4.5.2 含 0.5nm晶界孔洞的 γ-TiAl多晶拉伸变形中的断裂行为第53-58页
        4.5.3 含 0.8nm晶界孔洞的 γ-TiAl多晶拉伸变形中的断裂行为第58-61页
        4.5.4 含 1nm晶界孔洞的 γ-TiAl多晶拉伸变形中的断裂行为第61-65页
        4.5.5 晶界孔洞与晶粒内部孔洞的原子构型演化对比第65-67页
    4.6 讨论第67-68页
    4.7 本章小结第68-69页
第5章 结论与展望第69-71页
    5.1 结论第69-70页
    5.2 展望第70-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
附录 科研成果及参与项目情况第76页

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