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基于Q序列的玻璃堆垛生产线建模与柔性控制

致谢第1-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-14页
第一章 绪论第14-19页
   ·课题的研究背景第14页
   ·国内外研究现状及存在问题第14-16页
     ·生产线建模仿真国外研究现状第14-15页
     ·生产线建模仿真国内研究现状第15-16页
   ·课题研究的目标和意义第16-17页
   ·课题研究内容和论文总体组织结构第17-18页
     ·课题研究的内容第17-18页
     ·论文总体组织结构第18页
   ·本章小结第18-19页
第二章 基于Q序列的生产线建模方法第19-32页
   ·常用生产线建模方法原理及其优缺点第19-23页
     ·Petri网的基本元素与基本概念第20-21页
     ·基于Petri网的动作建模第21-23页
   ·基于Q序列的生产线建模方法第23-31页
     ·基于Q序列的动作单元建模方法第24-25页
     ·基于Q序列的动作序列建模方法第25-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 玻璃生产线堆垛系统概述第32-40页
   ·系统整体布局第32页
   ·玻璃成型子系统第32-34页
   ·玻璃预处理子系统第34-35页
     ·系统组成第34页
     ·功能描述第34-35页
   ·玻璃堆垛子系统第35-38页
     ·系统组成第36-37页
     ·功能描述第37-38页
   ·玻璃堆垛生产线的控制系统第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第四章 基于Q序列的玻璃堆垛生产线系统建模与柔性控制第40-53页
   ·基于Q序列的玻璃生产线建模第40-43页
     ·玻璃堆垛生产线建模的基础数据采集第40-42页
     ·玻璃堆垛生产线建模第42-43页
   ·基于随机数的工位故障建模第43-45页
     ·随机数的性质第43-44页
     ·随机数的产生第44-45页
     ·基于随机数的故障发生机制第45页
   ·基于模型的生产能力统计分析第45-48页
     ·生产能力的概念第45-46页
     ·生产线生产能力的计算第46页
     ·工位生产能力计算第46页
     ·工位生产能力方差的计算第46-47页
     ·生产线生产能力的统计与分析第47-48页
   ·基于模型的玻璃生产线性能评价指标及缓冲区设置第48-50页
     ·生产线工位负荷统计分析第48页
     ·生产线平衡率的统计分析第48-49页
     ·生产线缓冲区大小的设置第49-50页
   ·基于模型的玻璃生产线柔性控制第50-52页
     ·柔性控制系统的概念第50-51页
     ·生产线生产速度的柔性控制第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 基于模型的玻璃堆垛生产线仿真优化第53-65页
   ·基于STATEFLOW仿真环境的玻璃堆垛生产线仿真模型第53-57页
     ·Stateflow仿真环境的介绍第53-55页
     ·玻璃堆垛生产线的仿真模型第55-57页
   ·仿真优化的概念第57-58页
   ·玻璃堆垛生产线工位间缓冲区设置的优化分析第58-60页
   ·玻璃堆垛生产线工位故障率的研究分析第60-64页
   ·本章小结第64-65页
第六章 总结与展望第65-67页
参考文献第67-70页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第70页

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